Geleidende gat via gat staan ​​ook bekend as via gat. Om aan die klantvereistes te voldoen, moet die kringbord via die gat ingeprop word. Na baie oefening word die tradisionele aluminium -inpropproses verander, en die kringbordoppervlak -soldeermasker en -prop word met 'n wit gaas voltooi. gat. Stabiele produksie en betroubare gehalte.

Via die gat speel die rol van onderlinge verbinding en geleiding van lyne. Die ontwikkeling van die elektroniese industrie bevorder ook die ontwikkeling van PCB, en stel ook hoër vereistes aan die vervaardigingsproses van die gedrukte bord en oppervlakbevestigingstegnologie. Via gatprop -tegnologie het ontstaan ​​en behoort aan die volgende vereistes te voldoen:

(1) daar is slegs koper in die deurgat, en die soldeersmasker kan gekoppel word of nie ingeprop word nie;
(2) daar moet 'n blik-lood in die deurgat wees, met 'n sekere dikte van die dikte (4 mikron), en geen soldeermasker-ink moet die gat binnedring nie, wat tinkrale in die gat veroorsaak;
(3) Die deurgate moet soldeersmasker -inkgate hê, ondeursigtig, en mag nie blikringe, blikkrale en platheidsvereistes hê nie.

Met die ontwikkeling van elektroniese produkte in die rigting van “lig, dun, kort en klein”, het PCB's ook ontwikkel tot hoë digtheid en hoë probleme. Daarom het 'n groot aantal SMT- en BGA -PCB's verskyn, en kliënte benodig inprop wanneer hulle komponente monteer, hoofsaaklik vyf funksies:

(1) Voorkom kortsluiting wat veroorsaak word deur blikkie deur die komponentoppervlak vanaf die via gat wanneer die PCB golf gesoldeer is; Veral as ons die via-gat op die BGA-kussing plaas, moet ons eers die pluggat maak en dan goudplateer om die BGA-soldeersel te vergemaklik.

(2) Vermy vloedreste in die VIA's;
(3) Nadat die oppervlakmontering van die elektroniese fabriek en die samestelling van die komponente voltooi is, moet die PCB stofsuig om 'n negatiewe druk op die toetsmasjien te vorm om te voltooi:
(4) voorkom dat die soldeerpasta van die oppervlak in die gat vloei, wat vals soldeer en die plasing beïnvloed;
(5) Verhoed dat die blikkrale tydens golfsoldeer opduik, wat kortsluitings veroorsaak.

Vir oppervlakbevestigingsborde, veral die bevestiging van BGA en IC, moet die via -gatprop plat, konvekse en konkawe plus of minus 1MIL wees, en daar moet geen rooi tin aan die rand van die via gat wees nie; Die via -gat verberg die blikbal om kliënte te bereik. Die proses om via gate in te skakel, kan as uiteenlopend beskryf word. Die prosesvloei is veral lank en die prosesbeheer is moeilik. Daar is dikwels probleme soos olieval tydens warm lugvlak en groen -olie -soldeersweerstandseksperimente; olie -ontploffing na genesing. Volgens die werklike produksietoestande word die verskillende inpropprosesse van PCB saamgevat, en 'n paar vergelykings en verduidelikings word in die proses en voordele en nadele getref:
Opmerking: die werkbeginsel van warm lugvlak is om warm lug te gebruik om oortollige soldeersel van die oppervlak en gate van die gedrukte stroombaanbord te verwyder, en die oorblywende soldeersel is eweredig bedek op die kussings, nie-weerstandige soldeerlyne en oppervlakverpakkingspunte, wat die oppervlakbehandelingsmetode van die gedrukte stroombaan is.

I. Gatpropproses na warm lugvlak

Die prosesvloei is: boordoppervlak -soldeermasker → HAL → Pluggat → uitharding. Die nie-plugteringsproses word vir produksie aangeneem. Nadat die warm lug gelykgemaak is, word die aluminiumplaatskerm of die inkblokkeerskerm gebruik om die via -gat -inprop wat deur die kliënt benodig word vir alle vestings te voltooi. Die inprop -ink kan fotosensitiewe ink of termosetende ink wees. In die geval van die versekering van dieselfde kleur van die nat film, is dit die beste om dieselfde ink as die bordoppervlak te gebruik. Hierdie proses kan verseker dat die deurgate nie olie verloor nadat die warm lug gelyk gemaak is nie, maar dit is maklik om die pluggatink in die oppervlak van die bord te besoedel en ongelyk. Kliënte is geneig tot valse soldeerwerk (veral in BGA) tydens die montering. Soveel kliënte aanvaar nie hierdie metode nie.

Ii. Warm lug nivellering voorpropgatproses

1. Gebruik aluminiumplaat om die gat in te steek, die bord te stol en te poets vir patroonoordrag
Hierdie tegnologiese proses gebruik 'n CNC -boormasjien om die aluminiumplaat wat ingeprop moet word om 'n skerm te maak, te boor, en die gat in te steek om te verseker dat die via -gat vol is. Die pluggatink kan ook met termoseting ink gebruik word, en die eienskappe daarvan moet sterk wees. , Die krimping van die hars is klein, en die bindingsmag met die gatmuur is goed. Die prosesvloei is: Voorbehandeling → Pluggat → Slypplaat → Patroonoordrag → Etching → Board Solder Mask. Hierdie metode kan verseker dat die pluggat van die via -gat plat is, en dat daar geen kwaliteitsprobleme soos olie -ontploffing en olie -daling aan die rand van die gat tydens warm lugvlak sal wees nie. Hierdie proses verg egter 'n eenmalige verdikking van koper om die koperdikte van die gatmuur aan die klant se standaard te laat voldoen. Daarom is die vereistes vir koperplaat van die hele plaat baie hoog, en die werkverrigting van die plaatmasjien is ook baie hoog, om te verseker dat die hars op die koperoppervlak heeltemal verwyder word, en die koperoppervlak skoon en nie besoedel is nie. Baie PCB-fabrieke het nie 'n eenmalige verdikkende koperproses nie, en die werkverrigting van die toerusting voldoen nie aan die vereistes nie, wat lei tot nie veel gebruik van hierdie proses in PCB-fabrieke nie.

2. Gebruik aluminiumplaat om die gat in te steek en druk die bordoppervlakte -soldeermasker direk in
Hierdie proses gebruik 'n CNC -boormasjien om die aluminiumvel wat gekoppel moet word om 'n skerm te maak, te boor, dit op die skermdrukmasjien te installeer om die gat in te steek en dit nie meer as 30 minute nadat die inprop voltooi is, te parkeer nie, en gebruik 36T -skerm om die oppervlak van die bord direk te skerm. Die prosesvloei is: voorbehandeling-plakkersgat-sig-skerm-voor-die-blootstelling-blootstelling-ontwikkeling
Hierdie proses kan verseker dat die via -gat goed met olie bedek is, die propgat plat is en die nat filmkleur konsekwent is. Nadat die warm lug gelyk gemaak is, kan dit verseker dat die via -gat nie blikkies is nie, en dat die gat nie blikkrale verberg nie, maar dit is maklik om die ink in die gat te veroorsaak nadat die soldeerkussings die soldeerbaarheid veroorsaak het; Nadat die warm lug gelyk gemaak is, word die rande van die VIAS -borrel en olie verwyder. Dit is moeilik om die produksie volgens hierdie prosesmetode te beheer. Die prosesingenieurs moet spesiale prosesse en parameters gebruik om die kwaliteit van die pluggate te verseker.

3. Die aluminiumplaat is in die gat ingeprop, ontwikkel, vooraf gekeer en gepoleer voor die oppervlak-soldeermasker.
Gebruik 'n CNC -boormasjien om die aluminiumplaat uit te boor wat nodig is om gate in te sluit om 'n skerm te maak, installeer dit op die skuifskerm -drukmasjien om gate in te sluit. Die inpropgate moet aan beide kante vol en uitsteek. Na genesing is die bord gemaal vir oppervlakbehandeling. Die prosesvloei is: voorbehandel-plakkersgat-voor-die-ontwerp-ontwikkelings-voor-om-boord-oppervlak-soldeerselweerstand. Aangesien hierdie proses die uitharding van die pluggat gebruik om te verseker dat die deurgat na HAL nie daal of ontplof nie, maar na HAL, is dit moeilik om die probleem van tinkrale wat deur gate en tin via gate versteek is, heeltemal op te los, aanvaar so baie kliënte dit nie.

4. Board Solder Solder Mask and Plug Hole word terselfdertyd voltooi.
Hierdie metode gebruik 'n 36T (43T) -skerm wat op die skermdrukmasjien geïnstalleer is, met behulp van 'n agterplaat of naelbed, terwyl u die bordoppervlak voltooi, sluit al die deur gate in. Die prosesvloei is: voorbehandeling-SILK-skerm-voor-bak-bak-blootstelling-ontwikkelings-ontwikkelings. Die prosestyd is kort, en die gebruik van die toerusting is hoog. Dit kan verseker dat die deurgate nie olie verloor nie en dat die gate nie blikkies sal wees nadat die warm lug gelyk gemaak is nie, maar omdat die syskerm gebruik word om in te sluit, is daar 'n groot hoeveelheid lug in die VIA's. Tydens uitharding brei die lug uit en breek dit deur die soldeermasker, wat holtes en ongelykheid veroorsaak. Daar sal 'n klein hoeveelheid blikkie deur gate wees vir warm lugvlak. Na 'n groot aantal eksperimente het ons onderneming tans verskillende soorte ink en viskositeit gekies, die druk van die skermdruk, ens. Aangepas, en die gat en ongelykheid van die VIA's opgelos en hierdie proses vir massaproduksie aangeneem.