Nadat al die ontwerpinhoud van die PCB ontwerp is, voer dit gewoonlik die sleutelstap van die laaste stap uit - lê koper lê.
Waarom maak die lêer aan die einde? Kan u dit nie net neerlê nie?
Vir PCB is die rol van koperpaai redelik baie, soos om die grondimpedansie te verminder en die anti-interferensievermoë te verbeter; Verminder met die gronddraad, verminder die lusarea; En help met verkoeling, ensovoorts.
1, koper kan die grondimpedansie verminder, sowel as beskermingsbeskerming en onderdrukking van geraas bied.
Daar is baie piekpulsstrome in digitale stroombane, so dit is meer nodig om grondimpedansie te verminder. Koperlegging is 'n algemene metode om grondimpedansie te verminder.
Koper kan die weerstand van gronddraad verminder deur die geleidende deursnitoppervlakte van gronddraad te verhoog. Of die lengte van die gronddraad verkort, die induktansie van die gronddraad verminder en sodoende die impedansie van die gronddraad verminder; U kan ook die kapasitansie van die gronddraad beheer, sodat die kapasitansiewaarde van die gronddraad toepaslik verhoog word, om die elektriese geleidingsvermoë van die gronddraad te verbeter en die impedansie van die gronddraad te verminder.
'N Groot grond- of kragkoper kan ook 'n afskermingsrol speel, wat help om elektromagnetiese inmenging te verminder, die anti-inmengingsvermoë van die kring te verbeter en aan die vereistes van EMC te voldoen.
Boonop bied koperpaai vir hoëfrekwensie-stroombane 'n volledige terugkeerpad vir digitale seine met 'n hoë frekwensie, wat die bedrading van die DC-netwerk verminder, en sodoende die stabiliteit en betroubaarheid van seinoordrag verbeter.
2, lê koper kan die hitteverspreidingskapasiteit van PCB verbeter
Benewens die vermindering van grondimpedansie in PCB -ontwerp, kan koper ook gebruik word vir hitte -verspreiding.
Soos ons almal weet, is dit maklik om elektrisiteits- en hitte -geleidingsmateriaal te lei, so as die PCB met koper geplavei is, het die gaping in die bord en ander leë gebiede meer metaalkomponente, die hitteverspreidingsoppervlak neem toe, dus is dit maklik om die hitte van die PCB -bord as geheel te versprei.
Lê van koper help ook om hitte eweredig te versprei, en voorkom die skepping van plaaslik warm gebiede. Deur die hitte eweredig na die hele PCB -bord te versprei, kan die plaaslike hitte -konsentrasie verlaag word, kan die temperatuurgradiënt van die hittebron verlaag word, en die doeltreffendheid van die hittedissipasie kan verbeter word.
Daarom, in PCB -ontwerp, kan die koper op die volgende maniere gebruik word vir hitte -verspreiding:
Ontwerp hitte -verspreidingsareas: Volgens die hittebronverspreiding op die PCB -bord ontwerp die hitte -verspreidingsareas redelik en lê genoeg koperfoelie in hierdie gebiede om die hittedissipasieoppervlak en termiese geleidingspad te verhoog.
Verhoog die dikte van koperfoelie: die verhoging van die dikte van koperfoelie in die hittedissipasie -area kan die termiese geleidingspad verhoog en die doeltreffendheid van die hitte -verspreiding verbeter.
Ontwerp hitte -verspreiding deur gate: Ontwerp hitte -verspreiding deur gate in die hittedissipasie -area, en dra hitte oor na die ander kant van die PCB -bord deur die gate om die hitteverspreidingspad te verhoog en die doeltreffendheid van hitte te verbeter.
Voeg koelkas by: voeg koelkas by in die hitte -afstortingsarea, dra hitte oor na die koelkas en versprei dan hitte deur natuurlike konveksie of waaier -koelkas om die doeltreffendheid van hitte te verbeter.
3, lê koper kan die vervorming verminder en die vervaardigingskwaliteit van die PCB verbeter
Koperplaveisel kan help om die eenvormigheid van elektroplatering te verseker, die vervorming van die plaat tydens die lamineringsproses te verminder, veral vir dubbelzijdig of meervoudige PCB, en die vervaardigingskwaliteit van die PCB te verbeter.
As die koperfoelieverspreiding in sommige gebiede te veel is, en die verspreiding in sommige gebiede te min is, sal dit lei tot die ongelyke verspreiding van die hele bord, en die koper kan hierdie leemte effektief verminder.
4, om aan die installasiebehoeftes van spesiale toestelle te voldoen.
Vir sommige spesiale toestelle, soos toestelle wat aarding of spesiale installasievereistes benodig, kan koperlegging addisionele verbindingspunte en vaste ondersteunings bied, wat die stabiliteit en betroubaarheid van die toestel verbeter.
Daarom, op grond van bogenoemde voordele, sal elektroniese ontwerpers in die meeste gevalle koper op die PCB -bord lê.
Die lê van koper is egter nie 'n noodsaaklike deel van die PCB -ontwerp nie.
In sommige gevalle is die lê van koper moontlik nie toepaslik of haalbaar nie. Hier is 'n paar gevalle waar koper nie versprei moet word nie:
A), hoëfrekwensie seinlyn:
Vir hoëfrekwensie -seinlyne kan die lêer van die koper addisionele kondenseerders en induktors bekendstel, wat die transmissieprestasie van die sein beïnvloed. In hoëfrekwensie-stroombane is dit gewoonlik nodig om die bedradingsmodus van die gronddraad te beheer en die terugkeerpaadjie van die gronddraad te verminder, eerder as om koper te veel te layer.
Byvoorbeeld, die lê van koper kan 'n deel van die antennasignaal beïnvloed. Dit is maklik om koper in die omgewing rondom die antenna te lê om te veroorsaak dat die sein wat deur swak sein versamel is, relatief groot interferensie kry. Die antenna -sein is baie streng aan die instelling van die versterkerskringparameter, en die impedansie van koper sal die werkverrigting van die versterkerstroombaan beïnvloed. Die gebied rondom die antenna -gedeelte is dus gewoonlik nie met koper bedek nie.
B), hoë-digtheid kringbord:
Vir hoë -digtheidskringborde kan oormatige koperplasing lei tot kortsluitings of grondprobleme tussen lyne, wat die normale werking van die stroombaan beïnvloed. Wanneer u hoëdigtheidskringborde ontwerp, is dit nodig om die koperstruktuur noukeurig te ontwerp om te verseker dat daar voldoende spasiëring en isolasie tussen die lyne is om probleme te vermy.
C), hitte -verspreiding te vinnig, sweisprobleme:
As die pen van die komponent volledig met koper bedek is, kan dit oormatige hitte -verspreiding veroorsaak, wat dit moeilik maak om sweiswerk en herstel te verwyder. Ons weet dat die termiese geleidingsvermoë van koper baie hoog is, dus of dit nou handmatige sweiswerk of reflow -sweiswerk is, die koperoppervlak sal vinnig hitte tydens sweiswerk lei, wat lei tot die verlies aan temperatuur soos die soldeerbout, wat 'n impak op die sweiswerk het, sodat die ontwerp so ver as moontlik is om 'kruispatroon' te gebruik om die hittedissipasie te verminder en die facilitate -kramwerk te verminder.
D), spesiale omgewingsvereistes:
In sommige spesiale omgewings, soos hoë temperatuur, hoë humiditeit, korrosiewe omgewing, kan koperfoelie beskadig of gekorrodeer word, wat die prestasie en betroubaarheid van die PCB -bord beïnvloed. In hierdie geval is dit nodig om die toepaslike materiaal en behandeling volgens die spesifieke omgewingsvereistes te kies, eerder as om koper te veel te layer.
E), spesiale vlak van die raad:
Vir die buigsame stroombaanbord, starre en buigsame gekombineerde bord en ander spesiale lae van die bord, is dit nodig om koperontwerp te lê volgens die spesifieke vereistes en ontwerpspesifikasies, om die probleem van buigsame laag of starre en buigsame gekombineerde laag te vermy wat veroorsaak word deur oormatige koperlê.
Om op te som, in PCB-ontwerp is dit nodig om te kies tussen koper en nie-koper volgens spesifieke stroombaanvereistes, omgewingsvereistes en spesiale toepassingscenario's.
