Die voor- en agterkant van die PCB -stroombaan is basies koperlae. In die vervaardiging van PCB-stroombane, maak nie saak of die koperlaag gekies is vir veranderlike koste of dubbelsyfer-toevoeging en aftrekking nie, die finale resultaat is 'n gladde en onderhoudsvrye oppervlak. Alhoewel die fisiese eienskappe van koper nie so vrolik is soos aluminium, yster, magnesium, ens., Is dit onder die uitgangspunt van ys, suiwer koper en suurstof baie vatbaar vir oksidasie; Met inagneming van die bestaan ​​van CO2 en waterdamp in die lug, die oppervlak van alle koper na kontak met die gas, sal 'n redoksreaksie vinnig voorkom. As in ag geneem word dat die dikte van die koperlaag in die PCB-kring te dun is, sal die koper na lugoksidasie 'n kwasi-stabiele toestand van elektrisiteit word, wat die eienskappe van elektriese toerusting van alle PCB-stroombane aansienlik sal benadeel.

Ten einde die oksidasie van koper beter te voorkom, en om die sweis- en nie-sweiswerk van die PCB-kring tydens elektriese sweiswerk beter te skei, en om die oppervlak van die PCB-kring beter te onderhou, het tegniese ingenieurs 'n unieke argitektoniese bedekkings geskep. Sulke argitektoniese bedekkings kan maklik op die oppervlak van die PCB -kring geborsel word, wat lei tot 'n dikte van die beskermende laag wat dun moet wees en die kontak van koper en gas moet blokkeer. Hierdie laag word koper genoem, en die grondstof wat gebruik word, is soldeermasker