Die hoofdoel van PCB -bakwerk is om vog in die PCB te ontvochtig en te verwyder of uit die buitewêreld opgeneem te word, omdat sommige materiale wat in die PCB self gebruik word, maklik watermolekules vorm.
Daarbenewens, nadat die PCB vir 'n periode geproduseer en geplaas is, is daar 'n kans om vog in die omgewing op te neem, en water is een van die belangrikste moordenaars van PCB -springmielies of delaminering.
Want wanneer die PCB in 'n omgewing geplaas word waar die temperatuur 100 ° C oorskry, soos reflow -oond, golf -soldeeroond, warm lugvlak of handsoldeer, sal die water in waterdamp verander en dan vinnig die volume uitbrei.
Hoe vinniger die hitte op die PCB aangebring word, hoe vinniger sal die waterdamp uitbrei; Hoe hoër die temperatuur, hoe groter is die volume waterdamp; As die waterdamp nie onmiddellik uit die PCB kan ontsnap nie, is daar 'n goeie kans om die PCB uit te brei.
Die Z -rigting van die PCB is veral die broosste. Soms kan die VIA's tussen die lae van die PCB gebreek word, en soms kan dit die skeiding van die lae van die PCB veroorsaak. Nog ernstiger, selfs die voorkoms van die PCB kan gesien word. Verskynsel soos blase, swelling en bars;
Soms, selfs al is bogenoemde verskynsels nie aan die buitekant van die PCB sigbaar nie, is dit eintlik intern beseer. Met verloop van tyd sal dit onstabiele funksies van elektriese produkte, of CAF en ander probleme veroorsaak, en uiteindelik produkversaking veroorsaak.
Ontleding van die ware oorsaak van PCB -ontploffing en voorkomende maatreëls
Die PCB -bakprosedure is eintlik baie lastig. Tydens die bak moet die oorspronklike verpakking verwyder word voordat dit in die oond gesit kan word, en dan moet die temperatuur meer as 100 ℃ wees om te bak, maar die temperatuur moet nie te hoog wees om die bakperiode te vermy nie. Oormatige uitbreiding van waterdamp sal die PCB bars.
Oor die algemeen is die PCB -baktemperatuur in die bedryf meestal op 120 ± 5 ° C gestel om te verseker dat die vog regtig uit die PCB -liggaam uitgeskakel kan word voordat dit op die SMT -lyn na die reflow -oond gesoldeer kan word.
Die baktyd wissel met die dikte en grootte van die PCB. Vir dunner of groter PCB's moet u die bord met 'n swaar voorwerp na die bak druk. Dit is om PCB die tragiese voorkoms van PCB -buigvervorming te verminder of te vermy as gevolg van die vrystelling van die spanning tydens afkoeling na bak.
Want sodra die PCB vervorm en gebuig is, sal daar offset of ongelyke dikte wees wanneer u soldeerpasta in SMT druk, wat 'n groot aantal soldeerkortbane of leë soldeefdefekte tydens die daaropvolgende reflow sal veroorsaak.
PCB -baktoestandinstelling
Op die oomblik stel die bedryf in die algemeen die voorwaardes en tyd vir PCB -bakwerk soos volg:
1. Die PCB is binne 2 maande na die vervaardigingsdatum goed verseël. Na uitpak word dit in 'n temperatuur- en humiditeitsbeheerde omgewing (≦ 30 ℃/60%RH, volgens IPC-1601) geplaas vir meer as 5 dae voordat u aanlyn gaan. Bak vir 1 uur by 120 ± 5 ℃.
2. Die PCB word 2-6 maande buite die vervaardigingsdatum gestoor, en dit moet 2 uur op 120 ± 5 ℃ gebak word voordat dit aanlyn gaan.
3. Die PCB word 6-12 maande buite die vervaardigingsdatum gestoor, en dit moet 4 uur by 120 ± 5 ° C gebak word voordat dit aanlyn gaan.
4. PCB word langer as 12 maande vanaf die vervaardigingsdatum gestoor, dit word basies nie aanbeveel nie, omdat die bindingskrag van die meerlaagsbord mettertyd verouder, en kwaliteitsprobleme soos onstabiele produkfunksies in die toekoms kan voorkom, wat die mark vir herstel sal verhoog, en die produksieproses hou ook risiko's in, soos ontploffing van die plaat en swak blikkies. As u dit moet gebruik, word dit aanbeveel om dit vir 6 uur by 120 ± 5 ° C te bak. Probeer eers 'n paar stukke soldeerpasta voor massaproduksie en maak seker dat daar geen probleem met die soldeerbaarheid is voordat u voortgaan met die produksie nie.
'N Ander rede is dat dit nie aanbeveel word om PCB's te gebruik wat te lank geberg is nie, omdat hul oppervlakbehandeling geleidelik mettertyd sal misluk. Vir Enig is die rakleeftyd van die bedryf 12 maande. Na hierdie tydsbeperking hang dit van die goudafsetting af. Die dikte hang af van die dikte. As die dikte dunner is, kan die nikkellaag op die goudlaag verskyn as gevolg van diffusie en vorm oksidasie, wat die betroubaarheid beïnvloed.
5. Alle PCB's wat gebak is, moet binne 5 dae opgebruik word, en onverwerkte PCB's moet weer by 120 ± 5 ° C vir nog 1 uur gebak word voordat u aanlyn gaan.
