Die hoofdoel van PCB-bak is om vog wat in die PCB vervat is of van die buitewêreld geabsorbeer word te ontvochtig en te verwyder, omdat sommige materiale wat in die PCB self gebruik word maklik watermolekules vorm.
Daarbenewens, nadat die PCB vir 'n tydperk geproduseer en geplaas is, is daar 'n kans om vog in die omgewing te absorbeer, en water is een van die vernaamste doders van PCB springmielies of delaminering.
Want wanneer die PCB in 'n omgewing geplaas word waar die temperatuur 100°C oorskry, soos hervloei-oond, golfsoldeeroond, warmlug-nivellering of handsoldeer, sal die water in waterdamp verander en dan vinnig sy volume uitbrei.
Hoe vinniger die hitte op die PCB toegedien word, hoe vinniger sal die waterdamp uitsit; hoe hoër die temperatuur, hoe groter is die volume waterdamp; wanneer die waterdamp nie dadelik uit die PCB kan ontsnap nie, is daar 'n goeie kans om die PCB uit te brei.
Veral die Z-rigting van die PCB is die broosste. Soms kan die vias tussen die lae van die PCB gebreek word, en soms kan dit die skeiding van die lae van die PCB veroorsaak. Selfs ernstiger, selfs die voorkoms van die PCB kan gesien word. Verskynsel soos blase, swelling en bars;
Soms, selfs al is bogenoemde verskynsels nie aan die buitekant van die PCB sigbaar nie, is dit eintlik inwendig beseer. Met verloop van tyd sal dit onstabiele funksies van elektriese produkte, of CAF en ander probleme veroorsaak, en uiteindelik produk mislukking veroorsaak.
Ontleding van die ware oorsaak van PCB-ontploffing en voorkomende maatreëls
Die PCB-bakprosedure is eintlik nogal lastig. Tydens bak moet die oorspronklike verpakking verwyder word voordat dit in die oond gesit kan word, en dan moet die temperatuur oor 100℃ wees vir bak, maar die temperatuur moet nie te hoog wees om die bakperiode te vermy nie. Oormatige uitsetting van waterdamp sal die PCB bars.
Oor die algemeen word die PCB-baktemperatuur in die industrie meestal op 120±5°C gestel om te verseker dat die vog werklik uit die PCB-liggaam uitgeskakel kan word voordat dit op die SBS-lyn na die hervloei-oond gesoldeer kan word.
Die baktyd wissel met die dikte en grootte van die PCB. Vir dunner of groter PCB's moet jy die bord met 'n swaar voorwerp druk nadat jy gebak het. Dit is om PCB te verminder of te vermy Die tragiese voorkoms van PCB buig vervorming as gevolg van spanning vrystelling tydens afkoeling na bak.
Want sodra die PCB vervorm en gebuig is, sal daar offset of oneweredige dikte wees wanneer soldeerpasta in SBS gedruk word, wat 'n groot aantal soldeerkortsluitings of leë soldeerdefekte sal veroorsaak tydens daaropvolgende hervloei.
PCB bak toestand instelling
Op die oomblik stel die bedryf gewoonlik die voorwaardes en tyd vir PCB-bak soos volg:
1. Die PCB is goed verseël binne 2 maande vanaf die vervaardigingsdatum. Nadat dit uitgepak is, word dit vir meer as 5 dae in 'n temperatuur- en humiditeitbeheerde omgewing (≦30℃/60%RH, volgens IPC-1601) geplaas voordat dit aanlyn gaan. Bak by 120±5℃ vir 1 uur.
2. Die PCB word vir 2-6 maande na die vervaardigingsdatum gestoor, en dit moet vir 2 uur by 120±5℃ gebak word voordat dit aanlyn gaan.
3. Die PCB word vir 6-12 maande na die vervaardigingsdatum gestoor, en dit moet vir 4 uur by 120±5°C gebak word voordat dit aanlyn gaan.
4. PCB word gestoor vir meer as 12 maande vanaf die vervaardigingsdatum, basies word dit nie aanbeveel nie, want die bindingskrag van die multilaagbord sal met verloop van tyd verouder, en kwaliteitprobleme soos onstabiele produkfunksies kan in die toekoms voorkom, wat sal verhoog die mark vir herstel Boonop hou die produksieproses ook risiko's in soos plaatontploffing en swak blik-eet. As jy dit moet gebruik, word dit aanbeveel om dit vir 6 uur by 120±5°C te bak. Voor massaproduksie, probeer eers om 'n paar stukkies soldeerpasta te druk en maak seker dat daar geen soldeerbaarheidsprobleem is voordat jy voortgaan met produksie nie.
Nog 'n rede is dat dit nie aanbeveel word om PCB's te gebruik wat te lank gestoor is nie, want hul oppervlakbehandeling sal geleidelik mettertyd misluk. Vir ENIG is die raklewe van die bedryf 12 maande. Na hierdie tydsbeperking hang dit af van die gouddeposito. Die dikte hang af van die dikte. As die dikte dunner is, kan die nikkellaag op die goudlaag verskyn as gevolg van diffusie en vorm oksidasie, wat die betroubaarheid beïnvloed.
5. Alle PCB's wat gebak is moet binne 5 dae opgebruik word, en onverwerkte PCB's moet weer by 120±5°C vir nog 1 uur gebak word voordat dit aanlyn gaan.