Wat is die verband tussen PCB-bedrading, deurgat en stroomdravermoë?

Die elektriese verbinding tussen die komponente op die PCBA word verkry deur koperfoeliebedrading en deurgate op elke laag.

Die elektriese verbinding tussen die komponente op die PCBA word verkry deur koperfoeliebedrading en deurgate op elke laag. As gevolg van die verskillende produkte, verskillende modules van verskillende stroomgroottes, om elke funksie te bereik, moet ontwerpers weet of die ontwerpte bedrading en deurgat die ooreenstemmende stroom kan dra, om die funksie van die produk te bereik, die produk te voorkom van brand wanneer dit oorstroom word.

Hier stel die ontwerp en toets van die huidige drakrag van bedrading en deurlaatgate op FR4 koperbedekte plaat en die toetsresultate bekend. Die toetsresultate kan sekere verwysings vir ontwerpers in die toekomstige ontwerp verskaf, wat PCB-ontwerp meer redelik maak en meer in ooreenstemming met die huidige vereistes maak.

Die elektriese verbinding tussen die komponente op die PCBA word verkry deur koperfoeliebedrading en deurgate op elke laag.

Die elektriese verbinding tussen die komponente op die PCBA word verkry deur koperfoeliebedrading en deurgate op elke laag. As gevolg van die verskillende produkte, verskillende modules van verskillende stroomgroottes, om elke funksie te bereik, moet ontwerpers weet of die ontwerpte bedrading en deurgat die ooreenstemmende stroom kan dra, om die funksie van die produk te bereik, die produk te voorkom van brand wanneer dit oorstroom word.

Hier stel die ontwerp en toets van die huidige drakrag van bedrading en deurlaatgate op FR4 koperbedekte plaat en die toetsresultate bekend. Die toetsresultate kan sekere verwysings vir ontwerpers in die toekomstige ontwerp verskaf, wat PCB-ontwerp meer redelik maak en meer in ooreenstemming met die huidige vereistes maak.

Op die huidige stadium is die hoofmateriaal van gedrukte stroombaan (PCB) die koperbedekte plaat van FR4. Die koperfoelie met kopersuiwerheid van nie minder nie as 99,8% realiseer die elektriese verbinding tussen elke komponent op die vliegtuig, en die deurgat (VIA) realiseer die elektriese verbinding tussen die koperfoelie met dieselfde sein op die spasie.

Maar vir hoe om die breedte van die koperfoelie te ontwerp, hoe om die opening van VIA te definieer, ontwerp ons altyd deur ervaring.

 

 

Om uitlegontwerp meer redelik te maak en aan die vereistes te voldoen, word die huidige drakrag van koperfoelie met verskillende draaddiameters getoets, en die toetsresultate word as verwysing vir ontwerp gebruik.

 

Ontleding van faktore wat huidige drakrag beïnvloed

 

Die huidige grootte van PCBA wissel met die modulefunksie van die produk, daarom moet ons oorweeg of die bedrading wat as 'n brug dien die stroom kan dra wat deurgaan. Die hooffaktore wat die huidige drakrag bepaal is:

Koperfoelie dikte, draadwydte, temperatuurstyging, platering deur gatopening. In die werklike ontwerp moet ons ook die produkomgewing, PCB-vervaardigingstegnologie, plaatkwaliteit en so meer in ag neem.

1. Koper foelie dikte

Aan die begin van produkontwikkeling word koperfoeliedikte van PCB gedefinieer volgens produkkoste en huidige status op die produk.

Oor die algemeen, vir produkte sonder hoë stroom, kan jy die oppervlak (binne) laag koperfoelie van ongeveer 17.5μm dikte kies:

As die produk deel van die hoë stroom het, is die plaatgrootte genoeg, jy kan die oppervlak (binne) laag van ongeveer 35μm dikte van koperfoelie kies;

As die meeste van die seine in die produk hoë stroom is, moet die binneste laag koperfoelie van ongeveer 70μm dik gekies word.

Vir PCB met meer as twee lae, as die oppervlak en binneste koperfoelie dieselfde dikte en dieselfde draaddeursnee gebruik, is die drastroomkapasiteit van die oppervlaklaag groter as dié van die binnelaag.

Neem die gebruik van 35μm koperfoelie vir beide die binneste en buitenste lae van PCB as 'n voorbeeld: die binnekring is na ets gelamineer, dus is die dikte van die binneste koperfoelie 35μm.

 

 

 

Na die ets van die buitenste stroombaan is dit nodig om gate te boor. Omdat die gate na boor nie elektriese verbindingsprestasie het nie, is dit nodig om stroomlose koperplatering, wat die hele plaatkoperplaatproses is, so die oppervlakkoperfoelie sal bedek word met 'n sekere dikte koper, gewoonlik tussen 25μm en 35μm, dus is die werklike dikte van die buitenste koperfoelie ongeveer 52.5μm tot 70μm.

Die eenvormigheid van koperfoelie wissel met die kapasiteit van koperplaatverskaffers, maar die verskil is nie betekenisvol nie, dus kan die invloed op huidige las geïgnoreer word.

2.Draadlyn

Nadat die koperfoeliedikte gekies is, word die lynwydte die deurslaggewende fabriek van huidige drakrag.

Daar is 'n sekere afwyking tussen die ontwerpwaarde van die lynwydte en die werklike waarde na ets. Oor die algemeen is die toelaatbare afwyking +10μm/-60μm. Omdat die bedrading geëts is, sal daar vloeibare oorblyfsels in die bedradinghoek wees, dus sal die bedradinghoek oor die algemeen die swakste plek word.

Op hierdie manier, wanneer die huidige laswaarde van 'n lyn met 'n hoek bereken word, moet die huidige laswaarde gemeet op 'n reguit lyn vermenigvuldig word met (W-0.06) /W (W is die lynwydte, die eenheid is mm).

3. Temperatuur styg

Wanneer die temperatuur styg tot of hoër as die TG-temperatuur van die substraat, kan dit vervorming van die substraat veroorsaak, soos kromming en borrels, om sodoende die bindkrag tussen die koperfoelie en die substraat te beïnvloed. Die vervormde vervorming van die substraat kan lei tot breuk.

Nadat die PCB-bedrading die verbygaande groot stroom geslaag het, kan die swakste plek van koperfoeliebedrading nie vir 'n kort tydjie na die omgewing verhit word nie, wat die adiabatiese stelsel benader, die temperatuur styg skerp, bereik die smeltpunt van koper, en die koperdraad word verbrand .

4.Platering deur gat opening

Elektroplatering deur gate kan die elektriese verbinding tussen verskillende lae realiseer deur koper op die gatwand te elektroplateer. Aangesien dit koperplatering vir die hele plaat is, is die koperdikte van die gatwand dieselfde vir die geplateerde deurgate van elke opening. Die stroomdravermoë van geplateerde deurlopende gate met verskillende poriegroottes hang af van die omtrek van kopermuur