Oor die algemeen: in vergelyking met die produksieproses van meerlaag- en dubbellaagbord, is daar onderskeidelik nog 2 prosesse: binnelyn en laminering.
In detail: in die produksieproses van dubbellaagplaat, nadat die sny voltooi is, sal geboor word, en dan in die koper, die lyn; In die produksieproses van meerlaagbord, nadat die opening van die materiaal voltooi is, sal dit nie direk geboor word nie, maar eers moet dit deur die binnelyn en laminering gaan, en dan in die boorwerkswinkel om te boor, en dan in die koper en die lyn.
Dit wil sê, tussen die opening en boorgate word twee prosesse van "binnelyn" en "laminering" bygevoeg. Bogenoemde is die verskil tussen multi-laag bord en dubbel-laag bord produksie.
Kom ons kyk nou na wat die twee prosesse van die binnelyn en laminering doen
Binnelyn
Die "lyn"-proses in die vervaardiging van dubbellaagplate, insluitend filmkompressie, blootstelling, ontwikkeling (as jy vergeet, kan jy teruggaan en daarna kyk).
Die "binnekring" hier is nie so eenvoudig nie! Benewens binneste gelamineerde film, binneblootstelling, innerlike ontwikkeling, sluit dit ook innerlike voorbehandeling, innerlike ets, binneste filmverwydering en innerlike AOI in.
In die dubbel-laag plaat produksie proses, die bord nadat die koper neerslag voltooi is, sonder die produksie lyn, direk in die pers film, so dit is nie nodig om bykomende pre-press behandeling uit te voer. En die koperfoelieplaat hier, pas van die snywerkswinkel af, die oppervlak van die bord sal onsuiwerhede hê, so
Voor die binneste gelamineerde film, is dit nodig om die behandeling en skoonmaak te bevorder, die gebruik van chemiese reaksie, verwyder eers olie, water, skoon water, twee mikro-ets (verwyder oppervlak puin), en dan water, en dan piekel (na was, sal die oppervlak geoksideer word, so dit moet gepekel word), dan water, dan droog, en dan in die binneste gelamineerde film.
Binne-gelamineerde film voor behandeling
Nadat die bord gedruk is, omdat dit nie geboor is nie, lyk dit baie plat.
Druk film, blootstelling, ontwikkeling, die spesifieke sake van hierdie skakels, is bekendgestel in die artikel van dubbellaag plaat produksie, hier sal nie herhaal word nie.
Nadat die ontwikkeling voltooi is, sal 'n deel van die koper ontbloot word, want die buitenste laag is 'n positiewe filmproses, die binneste laag is 'n negatiewe filmproses. Daarom, nadat die ontwikkeling van die buitenste laag voltooi is, is die blootgestelde lynkoper die deel wat behou moet word, en die koper wat na die ontwikkeling van die binneste laag blootgestel word, is die deel wat afgeëts moet word, dus
Die binne-etsproses en die buitenste etsproses verskil ook, die binne-ets is 'n alkaliese proses, ten tye van ets is die droë film nog in, die deel sonder die droë film (blootgestelde koper) word eers afgeëts, en dan word die vorm verwyder.
Die ets van die buitenste laag word eers verwyder en dan geëts, en die lyn word gedeeltelik deur vloeibare tin beskerm.
Binneste film-etslyn, links is verantwoordelik vir ets, regs is verantwoordelik vir filmonttrekking.
Nadat die kringbord geëts is, is die oortollige koper weggeëts, en die oorblywende deel van die droë film is nie verwyder nie.
Die stroombaan na stroping.
Nadat die binneste laag van die film voltooi is, is die binneste laag van die lyn heeltemal klaar, op hierdie tydstip, en dan AOI optiese opsporing, om te bepaal dat daar geen probleem is nie, kan u die lamineringsproses uitvoer.
Laminering:
Sopas die bord gemaak, ons noem dit die binnekernbord, as dit 4 lae bord is, sal daar 1 binnekernbord wees, as dit 6 lae bord is, sal daar 2 binnekernborde wees.
Die hoofdoel van hierdie proses is om die binneste kernplaat en die buitenste laag aan mekaar te bind om 'n geheel te vorm. Verantwoordelik vir die bindmateriaal, genaamd PP, Chinees genoem semi-hardende vel, die hoofsamestelling is hars en glasvesel, dit sal ook die binneste kernbord en die buitenste koperfoelie-isolasiedoel speel.
Ten einde die kwaliteit van multi-laag bord te verseker, is die PP verskaffer van Jialichuang steeds South Asia Electronics.
Oor die algemeen word die lamineringsproses in vier stappe in volgorde verdeel: Verbruining, voorafstapeling, plaat en pers. Kom ons kyk vervolgens na die besonderhede van elke proses afsonderlik. Die binnekernplaat nadat die filmverwydering voltooi is, word eers verbruin. Die verbruin stroombaan sal 'n laag verbruin film op die oppervlak van die stroombaan voeg, wat 'n bruin gemetalliseerde stof is, en sy oppervlak is ongelyk, om dit makliker te maak om met PP te bind.
Die beginsel is soortgelyk aan wanneer 'n fietsband herstel word, die stukkende plek moet met 'n lêer uitgevyl word om die gom-adhesie te verbeter.
Die Browning proses is ook 'n chemiese reaksie proses, wat sal gaan deur piekel, alkali was, multi-kanaal was, droog, verkoeling en ander prosesse.
voorlopie
Die voorafstapelproses, wat in 'n stofvrye werkswinkel uitgevoer word, sal die kernplaat en PP saamstapel. 'n PP word aan elke kant van die kernplaat geplaas. Die lengte en breedte van PP sal 2 mm groter wees as die kernplaat om hol rande te voorkom nadat dit gedruk is.
Vlot:
Die hoofdoel van die ryplaat is om 'n laag koperfoelie bo die PP-laag te voeg om voor te berei vir die daaropvolgende buitenste lyn. Daarbenewens sal staalplaat en kraftpapier by die buitenste laag gevoeg word.laminering
Die eerste paar stappe is om voor te berei vir die finale laminering.
Voor laminering sal daar 'n dekplaat van ongeveer 12 mm dik staal wees om vervorming te voorkom.
Laminering sluit twee prosesse van warm pers en koue pers in, onderskeidelik in die warm pers en koue pers. Dit is 'n baie belangrike skakel, om die faktore te oorweeg, insluitend vakuum, temperatuur, druk, tyd, hierdie faktore werk met mekaar saam, om hoë-gehalte stroombaanborde te produseer.
Byvoorbeeld, in 'n sekere tydperk, hoeveel temperatuur, hoeveel druk en die tydsduur wat benodig word, moet presies aangepas word.
Na die einde van hierdie proses sal die PP en die binnekernplaat en die buitenste koperfoelie nou met mekaar verbind word.
Nadat dit uit die pers gekom het, word die outomatiese aftakeling uitgevoer, die staalplaat word verwyder, en dit word weer na die pelotonkamer gestuur nadat dit geslyp is. Soos getoon in Figuur 11, verwyder die masjien die staalplaat.
Die gelamineerde multi-laag stroombaanbord sal na sy oorspronklike boorwerkswinkel terugbesorg word om te boor, en die res van die proses is dieselfde as die produksieproses van die dubbellaagbord.