Eenvoudig gestel, 'n blote PCB verwys na 'n gedrukte kringbord sonder enige gate of elektroniese komponente. Daar word dikwels na Bare PCB's verwys en soms ook PCB's genoem. Die leë PCB -bord het slegs basiese kanale, patrone, metaalbedekking en PCB -substraat.

Wat is die gebruik van kaal PCB -bord?
Die blote PCB is die skelet van 'n tradisionele kringbord. Dit lei stroom en stroom deur toepaslike paaie en word in die meeste rekenaar -elektroniese toestelle gebruik.

Die eenvoud van 'n leë PCB bied ingenieurs en ontwerpers genoeg vryheid om komponente by te voeg indien nodig. Hierdie leë bord bied buigsaamheid en maak massaproduksie moontlik.

Hierdie PCB -bord benodig meer ontwerpwerk as ander bedradingsmetodes, maar dit kan dikwels na montering en vervaardiging geoutomatiseer word. Dit maak PCB -borde die goedkoopste en doeltreffendste keuse.

Die kaal bord is slegs nuttig nadat u komponente bygevoeg het. Die uiteindelike doel van 'n blote PCB is om 'n volledige kringbord te word. As dit ooreenstem met geskikte komponente, sal dit verskeie gebruike hê.

Dit is egter nie die enigste gebruik van kaal PCB -borde nie. Blank PCB is die beste fase om kaal bordtoetsing in die vervaardigingsproses van die kringbord uit te voer. Dit is noodsaaklik om baie probleme wat in die toekoms kan voorkom, te voorkom.
Waarom doen kaal bordtoetsing?
Daar is baie redes om kaal planke te toets. As 'n kringbordraam, sal PCB -bordonderbreking na die installasie baie probleme veroorsaak.

Alhoewel dit nie algemeen is nie, kan die blote PCB al defekte hê voordat hulle komponente byvoeg. Die meer algemene probleme is te veel, onderkyk en gate. Selfs klein defekte kan vervaardigingsfoute veroorsaak.

As gevolg van die toename in komponentdigtheid, neem die vraag na meerlaagse PCB -borde steeds toe, wat die toets van kaal bord belangriker maak. Nadat u 'n meerlaagse PCB bymekaargemaak het, sodra 'n mislukking plaasvind, is dit byna onmoontlik om dit te herstel.

As die kaal PCB die skelet van die kringbord is, is die komponente organe en spiere. Komponente kan baie duur en dikwels krities wees, dus op die lange duur kan 'n sterk raamwerk voorkom dat hoë-end-komponente vermors word.

Tipes kaal bordtoetsing
Hoe om te weet of die PCB beskadig is?
Dit moet op twee verskillende maniere getoets word: elektries en weerstand.
Die blote bordtoets oorweeg ook die isolasie en kontinuïteit van die elektriese verbinding. Die isolasietoets meet die verband tussen twee afsonderlike verbindings, terwyl die kontinuïteitstoets kontroleer om te verseker dat daar geen oop punte is wat die stroom kan beïnvloed nie.
Alhoewel elektriese toetsing algemeen voorkom, is weerstandstoetsing nie ongewoon nie. Sommige ondernemings gebruik 'n kombinasie van die twee, in plaas daarvan om 'n enkele toets blindelings te gebruik.
Weerstandstoetsing stuur stroom deur 'n geleier om vloeiweerstand te meet. Langer of dunner verbindings sal groter weerstand lewer as korter of dikker verbindings.
Bondeltoets
Vir produkte met 'n sekere projekskaal, sal die vervaardigers van gedrukte kringbord oor die algemeen vaste toebehore gebruik vir toetsing, genaamd 'toetsrakke'. Hierdie toets gebruik veerbelaaide penne om elke verbindingsoppervlak op die PCB te toets.
Die vaste armatuurtoets is baie doeltreffend en kan binne enkele sekondes voltooi word. Die grootste nadeel is die hoë koste en 'n gebrek aan buigsaamheid. Verskillende PCB -ontwerpe benodig verskillende toebehore en penne (geskik vir massaproduksie).
Prototipe -toets
Die vlieënde sonde -toets word gewoonlik gebruik. Twee robotarms met stawe gebruik 'n sagtewareprogram om die bordverbinding te toets.
In vergelyking met die vaste armatuurtoets, neem dit langer tyd, maar dit is bekostigbaar en buigsaam. Die toets van verskillende ontwerpe is net so maklik as om 'n nuwe lêer op te laai.

Voordele van kaal bordtoetsing
Kaal bordtoetsing het baie voordele, sonder groot nadele. Hierdie stap in die vervaardigingsproses kan baie probleme vermy. 'N Klein hoeveelheid vroeë kapitaalbelegging kan baie onderhouds- en vervangingskoste bespaar.

Kaal bordtoetsing help om vroeg in die vervaardigingsproses probleme te vind. Om die probleem vroeg te vind, beteken om die oorsaak van die probleem te vind en die probleem aan die wortel te kan oplos.

As die probleem in die daaropvolgende proses ontdek word, sal dit moeilik wees om die wortelprobleem te vind. Sodra die PCB -bord deur die komponente gedek is, is dit onmoontlik om te bepaal wat die probleem veroorsaak het. Vroeë toetsing help om die oorsaak op te los.

Toetsing vergemaklik ook die hele proses. As probleme tydens die prototipe -ontwikkelingsfase ontdek en opgelos word, kan die daaropvolgende produksiefases sonder belemmering voortgaan.

Bespaar die projektyd deur middel van kaal bordtoetsing

Nadat u geweet het wat 'n blote direksie is, en die belangrikheid van kaal bordtoetsing verstaan. U sal vind dat alhoewel die aanvanklike proses van die projek redelik stadig raak as gevolg van toetsing, die tyd bespaar deur die toets van die Buy Board vir die projek veel meer is as die tyd wat dit verbruik. As u weet of daar foute in die PCB is, kan dit die daaropvolgende probleemoplossing vergemaklik.

Die vroeë stadium is die mees koste-effektiewe periode vir die toetsing van kaal bord. As die saamgestelde kringbord misluk en u dit ter plaatse wil herstel, kan die verlieskoste honderde kere hoër wees.

Sodra die substraat 'n probleem het, sal die moontlikheid van die kraak skerp styg. As duur komponente aan die PCB gesoldeer is, sal die verlies verder verhoog word. Daarom is dit die ergste om die fout te vind nadat die kringbord saamgestel is. Probleme wat gedurende hierdie periode ontdek is, lei gewoonlik tot die skrap van die hele produk.

Met die doeltreffendheidsverbetering en akkuraatheid wat deur die toets voorsien word, is dit die moeite werd om kaal bordtoetsing in die vroeë stadiums van vervaardiging uit te voer. Immers, as die finale kringraad misluk, kan duisende komponente vermors word.