Watter effek het die kleur van soldeermasker-ink op die bord?

 

Van PCB World,

Baie mense gebruik die kleur van die PCB om die kwaliteit van die bord te onderskei.Trouens, die kleur van die moederbord het niks te doen met die werkverrigting van die PCB nie.

PCB-bord, nie dat hoe hoër die waarde, hoe makliker is dit om te gebruik nie.

Die kleur van die PCB-oppervlak is eintlik die kleur van die soldeerweerstand.Die soldeerweerstand kan die voorkoms van verkeerde soldering van die komponente voorkom, en die dienslewe van die toestel vertraag, en die oksidasie en korrosie van die toestelkring voorkom.

As jy die PCB-borde van groot maatskappye soos Huawei en ZTE verstaan, sal jy vind dat die kleur oor die algemeen groen is.Dit is omdat die groen tegnologie die mees volwasse en eenvoudigste is.

Benewens groen, kan die kleur van PCB beskryf word as "klokke en fluitjies": wit, geel, rooi, blou, mat kleure, en selfs krisant, pers, swart, heldergroen, ens. Die bestaan ​​van wit, omdat dit is nodig om beligtingsprodukte te maak. Die kleure wat gebruik word, en die gebruik van ander kleure, is meestal vir die etikettering van produkte.In die hele stadium van die maatskappy van R&D tot produklanding, afhangende van die verskillende gebruike van die PCB, kan die eksperimentbord pers wees, die sleutelbord sal rooi wees en die interne borde van die rekenaar sal swart wees, wat gemerk is volgens kleur.

Die mees algemene PCB-bord is die groen groen bord, ook genoem groen olie.Sy soldeermasker-ink is die oudste, goedkoopste en gewildste.Benewens volwasse tegnologie, het groen olie baie voordele:

In PCB-verwerking sluit die vervaardiging van elektroniese produkte bordvervaardiging en -lap in.Tydens die proses is daar verskeie prosesse om deur die geelligkamer te gaan, en die groen PCB-bord het die beste visuele effek in die geelligkamer;tweedens, in die SBS-pleisterverwerking word die blik aangebring.Die stappe van, pleister en AOI-kalibrasie vereis almal optiese posisioneringskalibrasie, en die groen onderplaatinstrument is meer vriendelik vir identifikasie.

'n Deel van die inspeksieproses maak staat op werkers om waar te neem (maar nou gebruik die meeste van hulle vlieënde sondetoetse in plaas van handmatig), en staar na die bord onder sterk lig, groen is vriendelik vir oë.Groen PCB's is ook meer omgewingsvriendelik, en sal nie giftige gasse vrystel wanneer dit by hoë temperature herwin word nie.

 

Ander PCB-kleure, soos blou en swart, word onderskeidelik met kobalt en koolstof gedoteer, want hulle het swak elektriese geleidingsvermoë, en daar is 'n risiko van kortsluiting.

Neem die swart bord as voorbeeld.In die produksie sal die swart bord heel waarskynlik kleurverskil veroorsaak as gevolg van proses- en grondstofprobleme, wat 'n hoë PCB-defekkoers tot gevolg het.Die spore van die swart stroombaanbord is nie maklik om te onderskei nie, wat die moeilikheid vir latere instandhouding en ontfouting sal verhoog.Baie PCB-fabrieke gebruik nie swart PCB's nie.Selfs op die gebied van militêre industrie en industriële beheer, gebruik produkte met uiters hoë gehaltevereistes groen PCB-substrate.
  
beeld
beeld
Kom ons praat dan oor die effek van soldeermasker-inkkleur op die bord?

Vir die finale produk word die effek van verskillende ink op die bord hoofsaaklik weerspieël in die voorkoms, dit wil sê of dit goed is of nie.Groen sluit byvoorbeeld songroen, liggroen, donkergroen, matgroen, ens. in, die kleur is te lig, dit is maklik om die prop te sien. Die voorkoms van die bord na die gatproses is nie goed nie, en sommige vervaardigers se ink is nie goed nie, die hars- en kleurstofverhouding is problematies, daar sal probleme soos borrels wees, en geringe veranderinge in kleur kan ook bespeur word;die impak op semi-afgewerkte produkte word hoofsaaklik weerspieël In terme van die moeilikheid van produksie, is hierdie probleem 'n bietjie ingewikkeld om te verduidelik.Verskillende kleur ink het verskillende kleurprosesse, soos elektrostatiese bespuiting, bespuiting en skermdruk.Die inkverhouding is ook anders.'n Geringe fout sal veroorsaak dat die kleur verskyn.probleem.

Alhoewel die kleur van die ink geen effek op die PCB-bord het nie, het die dikte van die ink 'n groot impak op die impedansie, veral vir die water-goue bord, wat 'n uiters streng beheer oor die dikte van die ink het;die dikte en borrels van die rooi ink is relatief maklik om te beheer, en die rooi inkbedekkings Op die lyn kan sommige defekte bedek word, en die voorkoms is mooier, maar die slegte ding is dat die prys duurder is.By beeldvorming is rooi en geel blootstelling meer stabiel, en wit is die moeilikste om te beheer.
 
beeld
beeld
Om op te som, die kleur het geen effek op die werkverrigting van die voltooide bord nie, en het 'n relatief klein impak op die PCB-samestelling en ander skakels;in PCB-ontwerp word elke detail in elke skakel streng beheer, en 'n PCB-bord word die sleutel tot 'n goeie bord.PCB-moederborde van verskillende kleure is hoofsaaklik vir produkverkope.Dit word nie aanbeveel dat u kleur as 'n belangrike oorweging in PCB-verwerking gebruik nie.