Die PCBA-produksieproses kan in verskeie hoofprosesse verdeel word:
PCB-ontwerp en -ontwikkeling → SBS-pleisterverwerking → DIP-inpropverwerking → PCBA-toets → drie anti-bedekking → voltooide produksamestelling.
Eerstens, PCB-ontwerp en -ontwikkeling
1.Produk aanvraag
'n Sekere skema kan 'n sekere winswaarde in die huidige mark verkry, of entoesiaste wil hul eie DIY-ontwerp voltooi, dan sal die ooreenstemmende produkaanvraag gegenereer word;
2. Ontwerp en ontwikkeling
Gekombineer met die kliënt se produkbehoeftes, sal R & D-ingenieurs die ooreenstemmende skyfie en eksterne stroombaankombinasie van PCB-oplossing kies om produkbehoeftes te bereik, hierdie proses is relatief lank, die inhoud wat hier betrokke is, sal afsonderlik beskryf word;
3, monster proef produksie
Na die ontwikkeling en ontwerp van die voorlopige PCB, sal die koper die ooreenstemmende materiaal koop volgens die BOM verskaf deur die navorsing en ontwikkeling om die produksie en ontfouting van die produk uit te voer, en die proefproduksie word verdeel in proef (10 stuks), sekondêre proef (10 stuks), klein bondel proefproduksie (50 stuks ~ 100 stuks), groot bondel proef produksie (100 stuks ~ 3001 stuks), en sal dan die massaproduksie stadium betree.
Tweedens, SBS-pleisterverwerking
Die volgorde van SBS-pleisterverwerking word verdeel in: materiaal bak → soldeerpasta toegang → SPI → montering → hervloei soldering → AOI → herstel
1. Materiaal bak
Vir skyfies, PCB-borde, modules en spesiale materiale wat vir meer as 3 maande in voorraad is, moet dit by 120℃ 24H gebak word.Vir MIC-mikrofone, LED-ligte en ander voorwerpe wat nie bestand is teen hoë temperature nie, moet hulle by 60℃ 24H gebak word.
2, toegang tot soldeerpasta (terugtemperatuur → roer → gebruik)
Omdat ons soldeerpasta vir 'n lang tyd in 'n omgewing van 2 ~ 10 ℃ gestoor word, moet dit voor gebruik na die temperatuurbehandeling teruggekeer word, en na die terugkeertemperatuur moet dit met 'n blender geroer word, en dan kan dit gedruk word.
3. SPI3D opsporing
Nadat die soldeerpasta op die stroombaan gedruk is, sal die PCB die SPI-toestel deur die vervoerband bereik, en die SPI sal die dikte, breedte, lengte van die soldeerpasta-drukwerk en die goeie toestand van die blikoppervlak opspoor.
4. Monteer
Nadat die PCB na die SBS-masjien gevloei het, sal die masjien die toepaslike materiaal kies en dit op die ooreenstemmende bisnommer deur die vasgestelde program plak;
5. Hervloeisweis
Die PCB gevul met materiaal vloei na die voorkant van hervloeisweiswerk, en gaan op sy beurt deur tien-stap temperatuursones van 148℃ tot 252℃, wat ons komponente en PCB-bord veilig saambind;
6, aanlyn AOI-toetsing
AOI is 'n outomatiese optiese detektor wat die PCB-bord net uit die oond kan kontroleer deur middel van hoëdefinisie-skandering, en kan kyk of daar minder materiaal op die PCB-bord is, of die materiaal geskuif word, of die soldeerverbinding tussen die komponente en of die tablet verreken is.
7. Herstel
Vir die probleme wat op die PCB-bord in AOI of met die hand gevind word, moet dit deur die instandhoudingsingenieur herstel word, en die herstelde PCB-bord sal saam met die normale vanlyn-bord na die DIP-inprop gestuur word.
Drie, DIP-inprop
Die proses van DIP-inprop word verdeel in: vorming → inprop → golfsoldeer → snyvoet → hou blik → wasplaat → kwaliteit inspeksie
1. Plastiese Chirurgie
Die inpropmateriaal wat ons gekoop het, is almal standaardmateriaal, en die penlengte van die materiaal wat ons benodig is anders, daarom moet ons die voete van die materiaal vooraf vorm, sodat die lengte en vorm van die voete vir ons gerieflik is om inprop- of nasweiswerk uit te voer.
2. Inprop
Die voltooide komponente sal volgens die ooreenstemmende sjabloon ingevoeg word;
3, golf soldering
Die ingevoegde plaat word op die jig aan die voorkant van die golfsoldeer geplaas.Eerstens sal die vloeimiddel aan die onderkant gespuit word om sweiswerk te help.Wanneer die plaat na die bokant van die blikoond kom, sal die blikwater in die oond dryf en die pen kontak.
4. Sny die voete
Omdat die voorverwerkingsmateriaal sekere spesifieke vereistes sal hê om 'n effens langer pen opsy te sit, of die inkomende materiaal self nie gerieflik is om te verwerk nie, sal die pen tot die gepaste hoogte geknip word deur handknip;
5. Hou blik
Daar kan 'n paar slegte verskynsels wees soos gate, speldegate, gemis sweiswerk, vals sweiswerk en so meer in die penne van ons PCB-bord na oond.Ons blikhouer sal hulle deur handmatige herstel herstel.
6. Was die bord
Na die golfsoldeer, herstel en ander front-end skakels, sal daar 'n paar oorblywende vloed of ander gesteelde goedere aan die penposisie van die PCB-bord geheg wees, wat vereis dat ons personeel die oppervlak daarvan skoonmaak;
7. Kwaliteit inspeksie
PCB-bordkomponente fout en lekkasiekontrole, ongekwalifiseerde PCB-bord moet herstel word totdat dit gekwalifiseer is om na die volgende stap voort te gaan;
4. PCBA toets
PCBA-toets kan verdeel word in IKT-toets, FCT-toets, verouderingstoets, vibrasietoets, ens
PCBA-toets is 'n groot toets, volgens verskillende produkte, verskillende klantvereistes, is die toetsmiddele wat gebruik word, verskillend.IKT-toets is om die sweistoestand van komponente en die aan-af-toestand van lyne op te spoor, terwyl FCT-toets is om die inset- en uitsetparameters van PCBA-bord op te spoor om te kyk of hulle aan die vereistes voldoen.
Vyf: PCBA drie anti-bedekking
PCBA drie anti-bedekking proses stappe is: borsel kant A → oppervlak droog → borsel kant B → kamertemperatuur uitharding 5. Spuit dikte:
0.1mm-0.3mm6.Alle bedekkingsbewerkings moet uitgevoer word by 'n temperatuur nie laer as 16℃ nie en relatiewe humiditeit onder 75%.PCBA drie anti-coating is nog steeds baie, veral 'n paar temperatuur en humiditeit meer moeilike omgewing, PCBA coating drie anti-verf het uitstekende isolasie, vog, lekkasie, skok, stof, korrosie, anti-veroudering, anti-skimmel, anti- dele los en isolasie korona weerstand prestasie, kan die stoor tyd van PCBA verleng, isolasie van eksterne erosie, besoedeling en so aan.Spuitmetode is die mees gebruikte deklaagmetode in die bedryf.
Voltooide produk samestelling
7.Die bedekte PCBA-bord met die toets OK word vir die dop saamgestel, en dan word die hele masjien verouder en getoets, en die produkte sonder probleme deur die verouderingstoets kan gestuur word.
PCBA-produksie is 'n skakel na 'n skakel.Enige probleem in die pcba-produksieproses sal 'n groot impak op die algehele kwaliteit hê, en elke proses moet streng beheer word.