In onlangse jare het byna een persoon meer as een elektroniese toestel, en die elektroniese industrie het vinnig ontwikkel, wat ook die vinnige opkoms van die PCB -kringraadbedryf bevorder het. In onlangse jare het mense hoër en hoër prestasievereistes vir elektroniese produkte, wat ook tot hoër en hoër vereistes vir die kwaliteit van die kringborde gelei het. Hoe om die kwaliteit van PCB -kringborde te onderskei, het 'n onderwerp van toenemende kommer geword.

Die eerste metode is visuele inspeksie, wat hoofsaaklik die voorkoms van die stroombaanbord is. Die mees basiese ding om die voorkoms te kontroleer, is om te kyk of die dikte en grootte van die bord aan die dikte en spesifikasies voldoen wat u benodig. As dit nie so is nie, moet u dit weer maak. Daarbenewens, met die fel mededinging in die PCB -mark, neem verskillende koste steeds toe. Om koste te verlaag, hou sommige vervaardigers voort om die materiaalkoste en produksiekoste te verlaag. Gewone Hb-, CEM-1- en CEM-3-velle het 'n swak werkverrigting en is maklik om te vervorm, en kan slegs vir eensydige produksie gebruik word, terwyl FR-4 veselglaspanele baie beter is in sterkte en werkverrigting, en word dit dikwels in dubbelzijdige en veelvuldige panele gebruik. Die produksie van laminate. Die planke van lae-graadborde het dikwels krake en skrape, wat die prestasie van die planke ernstig beïnvloed. Dit is ook waar u op visuele inspeksie moet fokus. Boonop, of die dekking van die soldeermasker -ink plat is, of daar koper blootgestel is; Of die karakter -syskerm vergoed word, of die pad aan is of nie ook aandag nodig het nie.

Nadat die tweede metode gebruik moet word, kom dit deur prestasie -terugvoer. In die eerste plek kan dit normaal gebruik word nadat die komponente geïnstalleer is. Dit vereis dat die kringbord geen kortsluiting of 'n oop stroombaan het nie. Die fabriek het 'n elektriese toetsproses tydens produksie om op te spoor of die bord 'n oop of kortsluiting het. Sommige bordvervaardigers bespaar die koste nie onderhewig aan elektriese toetsing nie (bewys by Jiezi, 100% elektriese toetsing word belowe), dus moet hierdie punt uitgeklaar word wanneer die kringbord bewys word. Kontroleer dan die stroombaanbord vir hitte -opwekking tydens gebruik, wat verband hou met die vraag of die lynwydte/lynafstand van die stroombaan op die bord redelik is. Wanneer u die pleister soldeer, is dit nodig om te kyk of die kussing onder hoë temperatuuromstandighede afgeval het, wat dit onmoontlik maak om te soldeer. Daarbenewens is die hoë temperatuurweerstand van die bord ook baie belangrik. 'N Belangrike indeks van die bord is die TG -waarde. Wanneer die plaat vervaardig word, moet die ingenieur die bordfabriek opdrag gee om die ooreenstemmende bord volgens verskillende gebruikstoestande te gebruik. Laastens is die normale gebruikstyd van die bord ook 'n belangrike aanwyser om die kwaliteit van 'n bord te meet.

As ons kringborde koop, kan ons nie alleen van die prys begin nie. Ons moet ook die kwaliteit van die kringborde oorweeg en alle aspekte oorweeg voordat ons koste-effektiewe kringborde kan koop.