Daar is baie mededinging in die PCB-vervaardigingsbedryf. Almal soek die kleinste verbetering om hulle 'n voordeel te gee. As dit lyk of jy nie in staat is om tred te hou met die vordering nie, kan dit wees dat jou vervaardigingsproses die skuld gekry het. Deur hierdie eenvoudige tegnieke te gebruik, kan u vervaardigingsproses vereenvoudig en u kliënte kliënte laat herhaal.

Soos baie aspekte van die elektroniese industrie, is die vervaardigingsproses van gedrukte stroombaanborde uiters mededingend. Kliënte vereis dat produkte van die hoogste gehalte vinnig voltooi moet word teen die hoogste laagste prys. Dit moedig sommige vervaardigers aan om af te sny om koste te verminder en mededingendheid te handhaaf. Dit is egter die verkeerde benadering en sal klante net vervreem en die besigheid op die langtermyn benadeel. In plaas daarvan kan vervaardigers beter resultate behaal deur elke stap van die vervaardigingsproses te verbeter om dit meer vaartbelyn en doeltreffend te maak. Deur beter gereedskap, produkte te gebruik en koste soveel as moontlik te bespaar, kan PCB-vervaardigers kliënte van hoë gehalte produkte teen minder koste voorsien. Hier is 'n paar maniere om hierdie proses te begin.

01
Gebruik ontwerpsagteware
Vandag se PCB is inderdaad 'n kunswerk. Met die geleidelik krimpende elektroniese toerusting is die PCB wat deur klante benodig word, kleiner en meer kompleks as voorheen. Dit beteken dat PCB-vervaardigers maniere moet vind om meer komponente op kleiner borde te monteer. Daarom het PCB-uitlegsagteware amper 'n standaardhulpmiddel vir ontwerpers geword. Sommige ontwerpers gebruik egter steeds outydse metodes of gebruik die verkeerde sagteware om dinge te hanteer. Professionele PCB-ontwerpsagteware sal ingeboude gereedskap hê wat kan help om die proses te verbeter, beste praktyke te identifiseer en ontwerpreëlkontroles uit te voer. Daarbenewens sal die sagteware jou toelaat om sjablone te skep en te stoor om die ontwikkeling van toekomstige bestellings te vereenvoudig.

02
Wend soldeerweerstand aan op die PCB
Baie kleinskaalse PCB-produksiebedrywighede gebruik nie soldeerweerstand in hul vervaardigingsproses nie. Die soldeermasker is 'n polimeerlaag wat op die PCB bedek is om oksidasie en onnodige kortsluitings tydens die monteerproses te voorkom. Aangesien stroombane al hoe nader aan vandag se kleiner en kleiner PCB's kom, is vervaardiging sonder 'n hoë-gehalte soldeermasker ondoeltreffend en bring dit onnodige risiko's in.

03
Moenie met ferrichloried korrodeer nie
Histories was ferrichloried die mees gebruikte etsmiddel vir PCB-vervaardigers. Dit is goedkoop, kan in groot hoeveelhede gekoop word en is veilig om te gebruik. Sodra dit egter vir ets gebruik word, word dit 'n gevaarlike neweproduk: koperchloried. Koperchloried is hoogs giftig en het groot skade aan die omgewing. Dit word dus nie toegelaat om koperchloried in die riool te gooi of saam met vullis weg te gooi nie. Om behoorlik van die chemikalieë ontslae te raak, moet u 'n neutraliseerder gebruik of dit na 'n toegewyde stortingsterrein vir gevaarlike afval neem.

Gelukkig is daar goedkoper en veiliger alternatiewe. Ammoniumperoksodisulfaat is een van hierdie metodes. Dit kan egter in sommige gebiede baie duur wees. Daarenteen kan koperchloried goedkoop gekoop word of kan maklik van soutsuur en waterstofperoksied gemaak word. Een manier om dit te gebruik, is om bloot suurstof by te voeg deur 'n borreltoestel soos 'n akwariumpomp om die oplossing maklik te heraktiveer. Aangesien dit nie nodig is om die oplossing te hanteer nie, word die hanteringsprobleme wat aan koperchloriedgebruikers bekend is, heeltemal vermy.

04
Paneel skeiding met behulp van ultraviolet laser
Miskien is die doeltreffendste manier om die PCB-vervaardigingsproses te verbeter om in UV-lasers vir paneelskeiding te belê. Daar is baie skeidingsmetodes op die mark, soos brekers, ponse, sae en skaafmasjiene. Die probleem is dat alle meganiese metodes druk op die bord plaas. Dit beteken dat vervaardigers wat meganiese splitsmetodes gebruik nie buigsame, dun en andersins brose gedrukte stroombaanborde kan produseer nie. In die verlede was dit nie 'n probleem nie. Vandag is rigiede stroombaanborde egter vinnig verouderd. Die elektroniese industrie vereis pasgemaakte PCB's om kleiner toestelle te pas en meer inligting te stoor.

UV-lasers los hierdie probleem op omdat hulle nie die stroombaanbord kontak nie. Dit beteken dat hulle geen fisiese druk op die PCB plaas nie. Dun karton kan maklik van die paneel losgemaak word sonder om bekommerd te wees oor beskadiging van sensitiewe komponente. Vervaardigers wat vandag in UV-lasers belê, sal die vermoë hê om aan die toekomstige behoeftes van die PCB-industrie te voldoen, en mededingers sal haastig inhaal.

Maar ultraviolet lasers het ook ander funksies. Hulle plaas ook nie termiese spanning op die bord nie. Ander laserstroopmetodes (soos CO2-lasers) gebruik hitte om die plate te skei. Alhoewel dit 'n effektiewe metode is, kan die hitte die punte van die bord beskadig. Dit beteken dat ontwerpers nie die periferie van die PCB kan gebruik en waardevolle spasie kan mors nie. Aan die ander kant gebruik UV-lasers "koue" snytegnieke om PCB's te skei. UV-lasersny is konsekwent en beskadig skaars die rande van die bord. Vervaardigers wat ultraviolet tegnologie gebruik, kan kliënte van kleiner ontwerpe voorsien deur die hele oppervlak van die stroombaanbord te gebruik.

05
Doeltreffende vervaardigingsproses is die sleutel
Natuurlik, hoewel dit net 'n paar eenvoudige maniere is om die PCB-vervaardigingsproses te verbeter, is die hoofpunte steeds dieselfde. PCB-vervaardigingstegnologie verbeter elke dag. As vervaardiger kan ons egter selfvoldaan wees en nie in staat wees om tred te hou met die nuutste neigings nie. Dit beteken dat ons dalk verouderde toerusting gebruik. Deur egter 'n paar eenvoudige stappe te neem om te verseker dat ons vervaardigingsproses doeltreffend en op datum is, kan ons besigheid mededingend bly en bo die kompetisie uitstaan.