PCB's in subprodukte is 'n integrale deel van moderne elektroniese toerusting. Koperdikte is 'n baie belangrike faktor in die PCB-vervaardigingsproses. Die korrekte koperdikte kan die kwaliteit en werkverrigting van die stroombaan verseker, en beïnvloed ook die betroubaarheid en stabiliteit van elektroniese produkte.

Oor die algemeen is ons algemene koperdiktes 17.5um (0.5oz), 35um (1oz), 70um (2oz)

Koperdikte bepaal die elektriese geleidingsvermoë van die stroombaanbord. Koper is 'n uitstekende geleidende materiaal, en die dikte daarvan beïnvloed die geleidende effek van die stroombaan direk. As die koperlaag te dun is, kan die geleidingseienskappe afneem, wat lei tot seintransmissieverswakking of stroomonstabiliteit. As die koperlaag te dik is, alhoewel die geleidingsvermoë baie goed sal wees, sal dit die koste en gewig van die stroombaanbord verhoog. As die koperlaag te dik is, sal dit maklik lei tot ernstige gomvloei, en as die diëlektriese laag te dun is, sal die moeilikheid van stroombaanverwerking toeneem. Daarom word 2 oz koperdikte oor die algemeen nie aanbeveel nie. In PCB-vervaardiging moet die toepaslike koperdikte gekies word op grond van die ontwerpvereistes en werklike toepassing van die stroombaanbord om die beste geleidende effek te verkry.

Tweedens het koperdikte ook 'n belangrike impak op die hitte-afvoerprestasie van die stroombaanbord. Namate moderne elektroniese toestelle al hoe kragtiger word, word al hoe meer hitte tydens hul werking opgewek. Goeie hitte-afvoerprestasie kan verseker dat die temperatuur van elektroniese komponente binne 'n veilige reeks beheer word tydens werking. Die koperlaag dien as die termiese geleidende laag van die stroombaanbord, en die dikte daarvan bepaal die hitte-afvoer-effek. As die koperlaag te dun is, kan hitte nie doeltreffend gelei en versprei word nie, wat die risiko verhoog dat komponente oorverhit.

Daarom kan die koperdikte van die PCB nie te dun wees nie. Tydens die PCB-ontwerpproses kan ons ook koper in die leë area lê om die hitte-afvoer van die PCB-bord te help. In PCB-vervaardiging kan die keuse van die toepaslike koperdikte verseker dat die stroombaanbord goeie hitteafvoer het. prestasie om die veilige werking van elektroniese komponente te verseker.

Daarbenewens het koperdikte ook 'n belangrike impak op die betroubaarheid en stabiliteit van die stroombaanbord. Die koperlaag dien nie net as 'n elektries en termies geleidende laag nie, maar dien ook as 'n ondersteunings- en verbindingslaag vir die stroombaan. Behoorlike koperdikte kan voldoende meganiese sterkte verskaf om te verhoed dat die kringbord tydens gebruik buig, breek of oopmaak. Terselfdertyd kan toepaslike koperdikte die sweiskwaliteit van die stroombaan en ander komponente verseker en die risiko van sweisdefekte en mislukking verminder. Daarom, in PCB-vervaardiging, kan die keuse van die toepaslike koperdikte die betroubaarheid en stabiliteit van die stroombaan verbeter en die lewensduur van elektroniese produkte verleng.

Om op te som, die belangrikheid van koperdikte in PCB-vervaardiging kan nie geïgnoreer word nie. Die korrekte koperdikte kan die elektriese geleidingsvermoë, hitte-afvoerprestasie, betroubaarheid en stabiliteit van die stroombaan verseker.

In die werklike vervaardigingsproses is dit nodig om die toepaslike koperdikte te kies op grond van faktore soos stroombaanontwerpvereistes, funksionele vereistes en kostebeheer om die kwaliteit en werkverrigting van elektroniese produkte te verseker. Slegs op hierdie manier kan hoë-gehalte PCB's vervaardig word om aan die hoë werkverrigting en hoë betroubaarheidsvereistes van moderne elektroniese toerusting te voldoen.