Lasermerktegnologie is een van die grootste toepassingsareas van laserverwerking. Lasermerk is 'n nasienmetode wat 'n laser met 'n hoë energie-digtheid gebruik om die werkstuk plaaslik te bestraal om die oppervlakmateriaal te verdamp of 'n chemiese reaksie te verander, en sodoende 'n permanente merk te laat. Lasermerk kan 'n verskeidenheid karakters, simbole en patrone, ens. Produseer, en die grootte van die karakters kan wissel van millimeter tot mikrometer, wat van besondere belang is vir die versorging van produkte.

Beginsel van laserkodering

Die basiese beginsel van lasermerke is dat 'n deurlopende laserstraal met 'n hoë energie deur 'n lasergenerator gegenereer word, en dat die gefokusde laser op die drukmateriaal optree om die oppervlakmateriaal onmiddellik te smelt of selfs te verdamp. Deur die pad van die laser op die oppervlak van die materiaal te beheer, vorm dit die vereiste grafiese merke.

Funksie een

Nie-kontakverwerking, kan op enige spesiaalvormige oppervlak gemerk word, die werkstuk sal nie vervorm en interne spanning opwek nie, geskik vir die merk van metaal, plastiek, glas, keramiek, hout, leer en ander materiale.

Funksie twee

Byna alle onderdele (soos suiers, suierringe, kleppe, klepsitplekke, hardeware-gereedskap, sanitêre ware, elektroniese komponente, ens.) Kan gemerk word, en die merke is slytasie-weerstandig, die produksieproses is maklik om outomatisering te verwesenlik, en die gemerkte dele het min vervorming.

Funksie drie

Die skanderingsmetode word gebruik vir die nasien, dit wil sê die laserstraal is op die twee spieëls voorval, en die rekenaarbeheerde skanderingsmotor dryf die spieëls om onderskeidelik langs die X- en Y-asse te draai. Nadat die laserstraal gefokus is, val dit op die gemerkte werkstuk en vorm dit 'n lasermerk. spoor.

Voordele van laserkodering

01

Die buitengewone dun laserstraal na die fokus van die laser is soos 'n werktuig, wat die oppervlakmateriaal van die voorwerppunt vir punt kan verwyder. Die gevorderde aard daarvan is dat die nasienproses nie-kontakverwerking is, wat nie meganiese extrusie of meganiese spanning lewer nie, dus sal dit nie die verwerkte artikel beskadig nie; As gevolg van die klein grootte van die laser na die fokus, die klein hitte-aangetaste gebied en fyn verwerking, kan sommige prosesse wat nie volgens konvensionele metodes bereik kan word nie.

02

Die 'werktuig' wat in laserverwerking gebruik word, is die gefokusde ligvlek. Geen ekstra toerusting en materiale is nodig nie. Solank die laser normaal kan werk, kan dit vir 'n lang tyd deurlopend verwerk word. Die laserverwerkingsnelheid is vinnig en die koste is laag. Laserverwerking word outomaties deur 'n rekenaar beheer, en geen menslike ingryping is tydens die produksie nodig nie.

03

Watter soort inligting die laser kan merk, hou slegs verband met die inhoud wat op die rekenaar ontwerp is. Solank die kunswerkstelsel wat in die rekenaar ontwerp is, dit kan herken, kan die merkmasjien die ontwerpinligting op 'n geskikte draer akkuraat herstel. Daarom bepaal die funksie van die sagteware die funksie van die stelsel in 'n groot mate.

In die laser -toepassing van die SMT -veld word die naspeurbaarheid van die laser hoofsaaklik op die PCB uitgevoer, en die vernietiging van die laser van verskillende golflengtes as die PCB -tinmaskeringslaag is inkonsekwent.

Op die oomblik sluit die lasers wat in laserkodering gebruik word, vesellasers, ultravioletlasers, groen lasers en CO2 -lasers in. Die algemeen gebruikte lasers in die bedryf is UV -lasers en CO2 -lasers. Vesellasers en groen lasers word relatief minder gebruik.

vesel-optiese laser

Vesel polslaser verwys na 'n soort laser wat geproduseer word deur glasvesel met seldsame aardelemente (soos Ytterbium) as die winsmedium te gebruik. Dit het 'n baie ryk ligte energievlak. Die golflengte van gepulseerde vesellaser is 1064 nm (dieselfde as YAG, maar die verskil is dat die werkmateriaal van YAG neodymium is) (QCW, deurlopende vesellaser het 'n tipiese golflengte van 1060-1080nm, hoewel QCW ook 'n gepulseerde laser is, maar die Pulse Generation-meganisme is heeltemal anders. Dit kan gebruik word om metaal- en nie-metaalmateriaal te merk as gevolg van die hoë absorpsietempo.

Die proses word bewerkstellig deur die termiese effek van laser op die materiaal te gebruik, of deur die oppervlakmateriaal te verhit en te verdamp om diep lae verskillende kleure bloot te stel, of deur die mikroskopiese fisiese veranderinge op die oppervlak van die materiaal (soos sommige nanometers, tien nanometers) graadmikro-gate te verhit, sal 'n swart liggaamseffek lewer, en die lig kan weerspieël word, of deur die materiaal lyk, sal dit donker word) Chemiese reaksies wat voorkom as dit deur ligenergie verhit word, sal dit die nodige inligting soos grafika, karakters en QR -kodes toon.

UV Laser

Ultraviolet Laser is 'n kort golflengte laser. Oor die algemeen word frekwensie-verdubbelingstegnologie gebruik om die infrarooi lig (1064 nm) wat deur die vaste-toestand-laser vrygestel word, om te skakel in 355 nm (drievoudige frekwensie) en 266 nm (viervoudige frekwensie) ultraviolet lig. Die fotonenergie is baie groot, wat ooreenstem met die energievlakke van sommige chemiese bindings (ioniese bindings, kovalente bindings, metaalbindings) van byna alle stowwe in die natuur, en die chemiese bindings direk breek, wat veroorsaak dat die materiaal fotochemiese reaksies ondergaan sonder duidelike termiese effekte (kern, en dan kan die energie deur die latt -elektrone lei, wat tot 'n oordrag van die energie kan lei, wat deur die lattvi -vibrasie tot gevolg kan wees, en dit kan lei tot 'n oordrag van die energie deur die latt. termiese effek, maar dit is nie voor die hand liggend nie), wat tot 'koudwerk' behoort. Aangesien daar geen voor die hand liggende termiese effek is nie, kan UV -laser nie gebruik word vir sweiswerk nie, wat gewoonlik gebruik word vir nasien en presisiebesnoeiing.

Die UV -nasienproses word gerealiseer deur die fotochemiese reaksie tussen UV -lig en die materiaal te gebruik om die kleur te verander. Die gebruik van toepaslike parameters kan die ooglopende verwyderingseffek op die oppervlak van die materiaal vermy, en kan dus grafika en karakters sonder duidelike aanraking merk.

Alhoewel UV-lasers beide metale en nie-metale kan merk, word vesellasers gewoonlik gebruik om metaalmateriaal te merk, terwyl UV-lasers gebruik word om produkte te merk wat 'n hoë oppervlakgehalte benodig en dit moeilik is om met CO2 te vorm, wat 'n hoë lae pasmaat met CO2 vorm.

Groen laser

Groen laser is ook 'n kort golflengte laser. Oor die algemeen word frekwensie -verdubbelingstegnologie gebruik om die infrarooi lig (1064 nm) wat deur die soliede laser vrygestel word, om te skakel in groen lig by 532 nm (dubbele frekwensie). Die groen laser is sigbaar lig en die ultraviolet -laser is onsigbare lig. . Green Laser het 'n groot fotonenergie, en die koue verwerkingseienskappe is baie soortgelyk aan ultravioletlig, en dit kan 'n verskeidenheid keuses vorm met ultraviolet laser.

Die groen ligmerkproses is dieselfde as die ultraviolet -laser, wat die fotochemiese reaksie tussen groen lig en die materiaal gebruik om die kleur te verander. Die gebruik van toepaslike parameters kan die ooglopende verwyderingseffek op die materiaaloppervlak vermy, sodat dit die patroon sonder duidelike aanraking kan merk. Soos met karakters, is daar oor die algemeen 'n blikmaskeringslaag op die oppervlak van die PCB, wat gewoonlik baie kleure het. Die groen laser het 'n goeie reaksie daarop, en die gemerkte grafika is baie duidelik en delikaat.

CO2 laser

CO2 is 'n algemeen gebruikte gaslaser met 'n oorvloed ligte energievlakke. Die tipiese lasermolflengte is 9,3 en 10,6um. Dit is 'n ver-infrarooi laser met 'n deurlopende uitsetkrag van tot tien kilowatt. Gewoonlik word 'n lae-krag CO2-laser gebruik om die hoë nasienproses vir molekules en ander nie-metaalmateriaal te voltooi. Oor die algemeen word CO2-lasers selde gebruik om metale te merk, omdat die absorpsietempo van metale baie laag is (hoë-krag CO2 kan gebruik word om metale te sny en te sweis. As gevolg van die absorpsietempo, elektro-optiese omskakeling, optiese pad en onderhoud en ander faktore, is dit geleidelik deur vesellasers gebruik. Vervang).

Die CO2-nasienproses word gerealiseer deur die termiese effek van laser op die materiaal te gebruik, of deur die oppervlakmateriaal te verhit en te verdamp om diep lae van verskillende gekleurde materiale bloot te stel, of deur ligenergie-verhitting van die mikroskopiese fisiese veranderinge op die oppervlak van die materiaal om dit weerkaats te maak, of sekere chemiese reaksies wat plaasvind deur verhitting deur ligte energie, en die vereiste grafika, twee-dimensionele kodes en ander inligting vertoon word.

CO2 -lasers word gewoonlik gebruik in elektroniese komponente, instrumente, klere, leer, sakke, skoene, knoppies, glase, medisyne, kos, drank, skoonheidsmiddels, verpakking, elektriese toerusting en ander velde wat polimeermateriaal gebruik.

Laserkodering op PCB -materiale

Opsomming van vernietigende analise

Vesellasers en CO2 -lasers gebruik albei die termiese effek van die laser op die materiaal om die nasieneffek te bereik, en vernietig die oppervlak van die materiaal om 'n verwerpingseffek te vorm, die agtergrondkleur te lek en chromatiese afwyking te vorm; Terwyl die ultraviolet -laser en die groen laser die laser op die chemiese reaksie van die materiaal gebruik, veroorsaak dit dat die kleur van die materiaal verander, en dit lewer dan nie die verwerpingseffek nie, en vorm grafika en karakters sonder duidelike aanraking.