Lasermerktegnologie is een van die grootste toepassingsareas van laserverwerking. Lasermerk is 'n merkmetode wat 'n hoë-energiedigtheidlaser gebruik om die werkstuk plaaslik te bestraal om die oppervlakmateriaal te verdamp of 'n chemiese reaksie van kleur te laat verander en sodoende 'n permanente merk te laat. Lasermerk kan 'n verskeidenheid karakters, simbole en patrone, ens. produseer, en die grootte van die karakters kan wissel van millimeter tot mikrometer, wat van spesiale betekenis is vir produk teen-vervalsing.

Beginsel van laserkodering

Die basiese beginsel van lasermerk is dat 'n hoë-energie deurlopende laserstraal deur 'n lasergenerator gegenereer word, en die gefokusde laser werk op die drukmateriaal om die oppervlakmateriaal onmiddellik te smelt of selfs te verdamp. Deur die pad van die laser op die oppervlak van die materiaal te beheer, vorm dit Die vereiste grafiese merke.

Kenmerk een

Nie-kontak verwerking, kan op enige spesiale-vormige oppervlak gemerk word, die werkstuk sal nie vervorm en interne spanning genereer nie, geskik vir die merk van metaal, plastiek, glas, keramiek, hout, leer en ander materiale.

Kenmerk twee

Byna alle onderdele (soos suiers, suierringe, kleppe, klepsitplekke, hardeware gereedskap, sanitêre ware, elektroniese komponente, ens.) kan gemerk word, en die merke is slytvast, die produksieproses is maklik om outomatisering te realiseer, en die gemerkte dele het min vervorming.

Kenmerk drie

Die skandeermetode word gebruik vir merk, dit wil sê die laserstraal val op die twee spieëls in, en die rekenaarbeheerde skanderingsmotor dryf die spieëls aan om onderskeidelik langs die X- en Y-asse te draai. Nadat die laserstraal gefokus is, val dit op die gemerkte werkstuk en vorm daardeur 'n lasermerk. spoor.

Voordele van laserkodering

01

Die uiters dun laserstraal na laserfokusering is soos 'n instrument wat die oppervlakmateriaal van die voorwerp puntsgewys kan verwyder. Die gevorderde aard daarvan is dat die merkproses nie-kontakverwerking is, wat nie meganiese ekstrusie of meganiese spanning veroorsaak nie, dus sal dit nie die verwerkte artikel beskadig nie; As gevolg van die klein grootte van die laser na fokus, die klein hitte-geaffekteerde area en fyn verwerking, kan sommige prosesse wat nie met konvensionele metodes bereik kan word nie, voltooi word.

02

Die "gereedskap" wat in laserverwerking gebruik word, is die gefokusde ligkol. Geen bykomende toerusting en materiaal word benodig nie. Solank die laser normaal kan werk, kan dit vir 'n lang tyd aaneenlopend verwerk word. Die laserverwerkingspoed is vinnig en die koste is laag. Laserverwerking word outomaties deur 'n rekenaar beheer, en geen menslike ingryping word tydens produksie vereis nie.

03

Watter soort inligting die laser kan merk, hou net verband met die inhoud wat in die rekenaar ontwerp is. Solank die kunswerk-merkstelsel wat in die rekenaar ontwerp is, dit kan herken, kan die merkmasjien die ontwerpinligting akkuraat op 'n geskikte draer herstel. Daarom bepaal die funksie van die sagteware eintlik in 'n groot mate die funksie van die stelsel.

In die lasertoepassing van die SBS-veld word die lasermerk-naspeurbaarheid hoofsaaklik op die PCB uitgevoer, en die vernietiging van die laser van verskillende golflengtes na die PCB-tinmaskeringslaag is inkonsekwent.

Tans sluit die lasers wat in laserkodering gebruik word, vesellasers, ultravioletlasers, groen lasers en CO2-lasers in. Die algemeen gebruikte lasers in die bedryf is UV-lasers en CO2-lasers. Vesellasers en groenlasers word relatief minder gebruik.

optiese vesel laser

Veselpulslaser verwys na 'n soort laser wat vervaardig word deur glasvesel wat met seldsame aardelemente (soos ytterbium) gedoteer is, as die versterkingsmedium te gebruik. Dit het 'n baie ryk ligenergievlak. Die golflengte van gepulseerde vesellaser is 1064nm (dieselfde as YAG, maar die verskil is dat YAG se werkmateriaal neodymium is) (QCW, deurlopende vesellaser het 'n tipiese golflengte van 1060-1080nm, alhoewel QCW ook 'n gepulste laser is, maar sy pols generasie meganisme is heeltemal anders, en die golflengte is ook anders), dit is 'n naby-infrarooi laser. Dit kan gebruik word om metaal en nie-metaal materiaal te merk as gevolg van die hoë absorpsietempo.

Die proses word bereik deur die termiese effek van laser op die materiaal te gebruik, of deur die oppervlakmateriaal te verhit en te verdamp om diep lae van verskillende kleure bloot te stel, of deur die mikroskopiese fisiese veranderinge op die oppervlak van die materiaal te verhit (soos sommige nanometers, tien nanometer) Grade mikrogate sal 'n swart liggaam effek produseer, en die lig kan baie min weerkaats word, wat die materiaal donker swart laat lyk) en die reflektiewe prestasie daarvan sal aansienlik verander, of deur sommige chemiese reaksies wat plaasvind wanneer dit deur ligenergie verhit word , sal dit die vereiste inligting soos grafika, karakters en QR-kodes wys.

UV laser

Ultraviolet laser is 'n kortgolflengte laser. Oor die algemeen word frekwensieverdubbelingstegnologie gebruik om die infrarooi lig (1064nm) wat deur die vastestoflaser uitgestraal word om te skakel na 355nm (drievoudige frekwensie) en 266nm (viervoudige frekwensie) ultravioletlig. Die fotonenergie daarvan is baie groot, wat ooreenstem met die energievlakke van sommige chemiese bindings (ioniese bindings, kovalente bindings, metaalbindings) van byna alle stowwe in die natuur, en die chemiese bindings direk breek, wat veroorsaak dat die materiaal fotochemiese reaksies ondergaan sonder ooglopende termiese effekte (kern, Sekere energievlakke van die innerlike elektrone kan ultravioletfotone absorbeer, en dan die energie deur die roostervibrasie oordra, wat 'n termiese effek tot gevolg het, maar dit is nie voor die hand liggend nie), wat aan "koue werk" behoort. Omdat daar geen duidelike termiese effek is nie, kan UV-laser nie vir sweiswerk gebruik word nie, gewoonlik gebruik vir merk en presisie sny.

Die UV-merkproses word gerealiseer deur die fotochemiese reaksie tussen UV-lig en die materiaal te gebruik om die kleur te laat verander. Die gebruik van toepaslike parameters kan die ooglopende verwyderingseffek op die oppervlak van die materiaal vermy, en kan dus grafika en karakters merk sonder duidelike aanraking.

Alhoewel UV-lasers beide metale en nie-metale kan merk, word vesellasers as gevolg van kostefaktore oor die algemeen gebruik om metaalmateriaal te merk, terwyl UV-lasers gebruik word om produkte te merk wat hoë oppervlakgehalte vereis en moeilik bereikbaar is met CO2, wat 'n hoog-laag ooreenstem met CO2.

Groen laser

Groen laser is ook 'n kortgolflengte laser. Oor die algemeen word frekwensieverdubbelingstegnologie gebruik om die infrarooi lig (1064nm) wat deur die soliede laser uitgestraal word om te skakel na groen lig by 532nm (dubbelfrekwensie). Die groen laser is sigbare lig en die ultraviolet laser is onsigbare lig. . Groen laser het 'n groot fotonenergie, en sy koue verwerking eienskappe is baie soortgelyk aan ultraviolet lig, en dit kan 'n verskeidenheid van keuses vorm met ultraviolet laser.

Die groenligmerkproses is dieselfde as die ultravioletlaser, wat die fotochemiese reaksie tussen groen lig en die materiaal gebruik om die kleur te laat verander. Die gebruik van toepaslike parameters kan die ooglopende verwyderingseffek op die materiaaloppervlak vermy, sodat dit die patroon kan merk sonder duidelike aanraking. Soos met karakters, is daar oor die algemeen 'n blikmaskerlaag op die oppervlak van die PCB, wat gewoonlik baie kleure het. Die groen laser het 'n goeie reaksie daarop, en die gemerkte grafika is baie duidelik en delikaat.

CO2 laser

CO2 is 'n algemeen gebruikte gaslaser met oorvloedige ligenergievlakke. Die tipiese lasergolflengte is 9,3 en 10,6um. Dit is 'n ver-infrarooi laser met 'n deurlopende uitsetkrag van tot tientalle kilowatt. Gewoonlik word 'n laekrag-CO2-laser gebruik om die hoëmerkproses vir molekules en ander nie-metaalmateriaal te voltooi. Oor die algemeen word CO2-lasers selde gebruik om metale te merk, omdat die absorpsietempo van metale baie laag is (hoëkrag-CO2 kan gebruik word om metale te sny en te sweis. As gevolg van die absorpsietempo, elektro-optiese omskakelingstempo, optiese pad en instandhouding en ander faktore, is dit geleidelik deur vesellasers vervang).

Die CO2-merkproses word gerealiseer deur die termiese effek van laser op die materiaal te gebruik, of deur die oppervlakmateriaal te verhit en te verdamp om diep lae van verskillende kleure materiale bloot te stel, of deur ligenergie wat die mikroskopiese fisiese veranderinge op die oppervlak van die materiaal verhit tot maak dit reflektief Beduidende veranderinge vind plaas, of sekere chemiese reaksies wat plaasvind wanneer dit deur ligenergie verhit word, en die vereiste grafika, karakters, tweedimensionele kodes en ander inligting word vertoon.

CO2-lasers word oor die algemeen gebruik in elektroniese komponente, instrumentasie, klere, leer, sakke, skoene, knope, glase, medisyne, kos, drank, skoonheidsmiddels, verpakking, elektriese toerusting en ander velde wat polimeermateriaal gebruik.

Laserkodering op PCB-materiaal

Opsomming van destruktiewe analise

Vesellasers en CO2-lasers gebruik albei die termiese effek van die laser op die materiaal om die merkeffek te bereik, wat basies die oppervlak van die materiaal vernietig om 'n verwerpingseffek te vorm, die agtergrondkleur lek en chromatiese aberrasie vorm; terwyl die ultravioletlaser en die groen laser die laser gebruik om Die chemiese reaksie van die materiaal veroorsaak dat die kleur van die materiaal verander, en lewer dan nie die verwerpingseffek nie, wat grafika en karakters vorm sonder ooglopende aanraking.