Met die deurlopende ontwikkeling en vordering van moderne elektroniese produkkanttegnologie, ontwikkel elektroniese produkte geleidelik in die rigting van lig, dun, klein, gepersonaliseerde, hoë betroubaarheid en multifunksie. Aluminium PCB is gebore in ooreenstemming met hierdie neiging. Aluminium PCB word wyd gebruik in baster-geïntegreerde stroombane, motors, kantoor-outomatisering, hoë-krag elektriese toerusting, kragvoorsieningstoerusting en ander velde met uitstekende hittevermindering, goeie bewerkbaarheid, dimensionele stabiliteit en elektriese werkverrigting.
ProcessFlaagof AluminiumPCB
Sny → Boorgat → Droë filmligbeelding → Inspeksieplaat → Etching → Corrosion Inspection → Green Soldermask → Silkscreen → Groen inspeksie → Binbespuiting → Aluminium Basisoppervlakbehandeling → Ponsplaat → Finale inspeksie → Verpakking → Versending
Notas vir aluminiumPCB:
1. Weens die hoë prys van grondstowwe, moet ons let op die standaardisering van die werking in die produksieproses om die verlies en afval wat deur produksie -bedryfsfoute veroorsaak word, te voorkom.
2. Die slytweerstand van die oppervlak van die aluminium PCB is swak. Die operateurs van elke proses moet handskoene dra wanneer hulle werk, en dit saggies neem om te verhoed dat die oppervlak van die plaat en die aluminiumbasisoppervlak gekrap word.
3. Elke handmatige werkingskakel moet handskoene dra om te verhoed dat die effektiewe oppervlakte van die aluminium PCB met hande raak om die stabiliteit van die latere konstruksiebewerking te verseker.
Spesifieke prosesvloei van aluminiumsubstraat (deel):
1. Sny
l 1). Versterk inkomende materiaalinspeksie (moet aluminiumoppervlak met beskermende filmblad gebruik) om die betroubaarheid van inkomende materiale te verseker.
L 2). Geen bakplaat is nodig na die opening nie.
l 3). Hanteer saggies en let op die beskerming van die aluminiumbasisoppervlak (beskermende film). Doen 'n goeie werk van beskerming na die opening van materiaal.
2. Boorgat
l Boorparameters is dieselfde as dié van FR-4-blad.
L Diafragma -verdraagsaamheid is baie streng, 4oz Cu let op die beheer van die generasie van die voorkant.
L Boor gate met kopervel op.
3. Droë film
1) Inkomende materiaalinspeksie: die beskermende film van die aluminiumbasisoppervlak moet voor die maalplaat gekontroleer word. As daar skade gevind word, moet dit stewig met blou gom geplak word voordat dit vooraf behandel word. Nadat die verwerking klaar is, moet u weer kyk voordat u die plaat slyp.
2) Slypplaat: slegs die koperoppervlak word verwerk.
3) Film: Film moet op beide koper- en aluminiumbasisoppervlaktes toegepas word. Beheer die interval tussen die slypplaat en die film minder as 1 minuut om te verseker dat die filmtemperatuur stabiel is.
4) Klap: let op die akkuraatheid van klap.
5) Blootstelling: blootstelling Heerser: 7 ~ 9 gevalle van oorblywende gom.
6) Ontwikkeling: druk: 20 ~ 35psi -snelheid: 2,0 ~ 2,6 m/min, elke operateur moet handskoene dra om versigtig te werk, om te verhoed dat die beskermende film en die aluminiumbasisoppervlak gekrap word.
4. inspeksieplaat
1) Die lynoppervlak moet alle inhoud volgens MI -vereistes nagaan, en dit is baie belangrik om die inspeksiebord streng te doen.
2) Die aluminiumbasisoppervlak moet ook geïnspekteer word, en die droë film van die aluminiumbasisoppervlak mag nie film val en skade berokken nie.
Notas wat verband hou met aluminium -substraat:
A. Plaatlidplaatverbinding moet aandag gee aan inspeksie, want daar kan nie goed gaan om te slyp nie, want die vryf kan met skuurpapier (2000#) sand uitgesoek word en dan geneem word om die plaat te maal, handdeelname aan die skakel van die plaat hou verband met die inspeksiewerk, want die aluminium -substraat gekwalifiseerde tempo het aansienlik verbeter!
B. In die geval van ononderbroke produksie, is dit nodig om onderhoud te versterk om skoon vervoer en watertenk te verseker, om die stabiliteit en produksiesnelheid in die latere werking te verseker
