In die sweis van twee-laag stroombaanbord is dit maklik om die probleem van adhesie of virtuele sweiswerk te hê. En as gevolg van die toename in dubbellaag-kringbordkomponente, is elke tipe komponente vir sweisvereistes sweistemperatuur ensovoorts nie dieselfde nie, wat ook lei tot die toename in die moeilikheid om dubbellaag-kringbord te sweis, insluitend sweisbestelling in sommige produkte het streng vereistes.

Prosedure vir dubbelzijdige stroombaansweiswerk:

Berei gereedskap en materiaal voor, insluitend stroombane, komponente, soldeersel, soldeerpasta en soldeerbout.

Maak die bordoppervlak en komponentpenne skoon: Maak die bordoppervlak en komponentpenne skoon met skoonmaakmiddel of alkohol om sweiskwaliteit en betroubaarheid te verseker.

Plaas komponente: Plaas komponente op die stroombaanbord volgens die ontwerpvereistes van die stroombaanbord, let op die rigting en posisie van die komponente.

Wend soldeerpasta aan: Wend soldeerpasta aan die pad op die komponentpenne en stroombaanbord ter voorbereiding vir sweiswerk.

Sweiskomponente: Gebruik elektriese soldeerbout om komponente te sweis, let op om 'n stabiele temperatuur en tyd te handhaaf, vermy oormatige verhitting of sweistyd is te lank.

Gaan die sweiskwaliteit na: kyk of die sweispunt stewig en vol is, en daar is geen virtuele sweiswerk, leksweiswerk en ander verskynsels nie.

Herstel of hersweis: Vir sweispunte met sweisdefekte word herstel of hersweis nodig om sweiskwaliteit en betroubaarheid te verseker.

Kringbord sweispunt 1:

Die selektiewe sweisproses sluit in: vloedbespuiting, stroombaanvoorverhitting, dompelsweis en sleepsweiswerk. Flux coating proses Die vloed coating proses speel 'n belangrike rol in selektiewe sweiswerk.

Aan die einde van sweisverhitting en sweiswerk moet die vloed voldoende aktief wees om die opwekking van brûe te voorkom en die oksidasie van die stroombaanbord te voorkom. Flux bespuiting Die bord word deur die X/Y manipuleerder oor die vloed spuitstuk gedra, en die vloed word op die PCB bord sweisposisie gespuit.

Kringbord sweispunt 2:

Vir mikrogolf piek selektiewe sweiswerk na hervloei soldeerproses, is dit belangrik dat die vloeimiddel akkuraat gespuit word en die mikroporeuse spuittipe sal nie die area buite die soldeerlas vlek nie.

Die kol-deursnee van die mikrokol-spuitvloed is groter as 2 mm, dus is die posisieakkuraatheid van die vloed wat op die stroombaan geplaas word ±0.5 mm, om te verseker dat die vloed altyd op die sweisdeel bedek is.

Kringbord sweispunt 3:

Die proses-eienskappe van selektiewe sweiswerk kan verstaan ​​word deur te vergelyk met golfsoldeer, die ooglopende verskil tussen die twee is dat die onderste deel van die stroombaanbord in golfsweiswerk heeltemal in die vloeibare soldeersel gedompel is, terwyl in selektiewe sweis slegs sekere spesifieke areas is in kontak met die soldeergolf.

Aangesien die stroombaan self 'n swak hitte-oordragmedium is, sal dit nie die soldeerverbindings in die area langs die komponente en stroombaan verhit en smelt wanneer dit gesweis word nie.

Die vloeimiddel moet ook vooraf bedek word voor sweiswerk, en in vergelyking met golfsoldeer word die vloeimiddel slegs op die onderste deel van die bord wat gesweis moet word bedek, eerder as die hele PCB-bord.

Boonop is selektiewe sweiswerk slegs van toepassing op die sweis van inpropkomponente, selektiewe sweiswerk is 'n nuwe metode, en 'n deeglike begrip van die selektiewe sweisproses en toerusting is nodig vir suksesvolle sweiswerk.

Dubbelzijdige stroombaansweiswerk moet uitgevoer word in ooreenstemming met die gespesifiseerde bedryfstappe, let op veiligheid en kwaliteitsbeheer, en verseker sweiskwaliteit en betroubaarheid.

Dubbelzijdige stroombaansweiswerk moet aandag gee aan die volgende sake:

Voordat jy sweis, maak die stroombaanoppervlak en komponentpenne skoon om sweiskwaliteit en betroubaarheid te verseker.

Volgens die ontwerpvereistes van die stroombaan, kies die toepaslike sweisgereedskap en -materiaal, soos soldeersel, soldeerpasta, ens.

Voor sweiswerk, neem ESD-maatreëls, soos die dra van ESD-ringe, om elektrostatiese skade aan die komponente te voorkom.

Handhaaf 'n stabiele temperatuur en tyd tydens die sweisproses om oormatige verhitting of te lang sweistyd te vermy, om nie die stroombaanbord of komponente te beskadig nie.

Die sweisproses word gewoonlik uitgevoer in ooreenstemming met die volgorde van die toerusting van laag na hoog en van klein na groot. Prioriteit word gegee aan die sweis van geïntegreerde stroombaanskyfies.

Nadat die sweiswerk voltooi is, kontroleer die sweiskwaliteit en betroubaarheid. As daar enige defekte is, herstel of hersweis betyds.

In die werklike sweisoperasie moet die sweiswerk van die dubbelzijdige stroombaan streng voldoen aan die relevante prosesspesifikasies en operasionele vereistes om die kwaliteit en betroubaarheid van sweiswerk te verseker, terwyl aandag gegee word aan veilige werking om skade aan homself en die omgewing te vermy. omgewing.