Met die verbetering van PCB-tegnologie en die toename in verbruikersvraag na vinniger en kragtiger produkte, het PCB verander van 'n basiese tweelaagbord na 'n bord met vier, ses lae en tot tien tot dertig lae diëlektrikum en geleiers. . Waarom die aantal lae verhoog? Om meer lae te hê, kan die kragverspreiding van die kringbord verhoog, oorspraak verminder, elektromagnetiese interferensie uitskakel en hoëspoedseine ondersteun. Die aantal lae wat vir die PCB gebruik word, hang af van die toepassing, bedryfsfrekwensie, pendigtheid en seinlaagvereistes.

Deur twee lae te stapel, word die boonste laag (dws laag 1) as 'n seinlaag gebruik. Die vier-laag stapel gebruik die boonste en onderste lae (of die 1ste en 4de lae) as die seinlaag. In hierdie konfigurasie word die 2de en 3de lae as vlakke gebruik. Die prepreg-laag bind twee of meer dubbelzijdige panele saam en dien as 'n diëlektrikum tussen die lae. Die ses-laag PCB voeg twee koperlae by, en die tweede en vyfde lae dien as vlakke. Lae 1, 3, 4 en 6 dra seine.

Gaan voort na die ses-laag struktuur, die binneste laag twee, drie (wanneer dit 'n dubbelzijdige bord is) en die vierde vyf (wanneer dit 'n dubbelzijdige bord is) as die kernlaag, en die prepreg (PP) is tussen die kernplanke vasgedruk. Aangesien die prepreg-materiaal nie heeltemal genees is nie, is die materiaal sagter as die kernmateriaal. Die PCB-vervaardigingsproses pas hitte en druk op die hele stapel toe en smelt die prepreg en kern sodat die lae saamgebind kan word.

Multi-laag planke voeg meer koper en diëlektriese lae by die stapel. In 'n agt-laag PCB, sewe binnerye van die diëlektriese gom die vier vlakke lae en die vier sein lae saam. Tien tot twaalf-laag planke verhoog die aantal diëlektriese lae, behou vier vlakke lae en verhoog die aantal seinlae.