U weet reeds dat alle elektroniese toestelle uit stroombane bestaan. PCB's, of gedrukte kringborde, is 'n integrale deel van die elektronika van vandag. 'N Groen bord met ingewikkelde lyne en patrone word 'n PCB genoem. In elektroniese toestelle verseker merke op die PCB dat alle komponente glad saamwerk. Die vervaardiging van 'n PCB bestaan uit verskeie komponente en stappe. Die laaste fase van die maak van 'n gedrukte stroombaanbord (PCB) is om skermdruk op die boonste laag by te voeg.
Skermdruk is die proses om inkspore op 'n kringbord toe te pas om die komponente, waarskuwingsimbole, toetspunte, merke, logo -merke te identifiseer, ens. Die komponentgedeelte is gewoonlik die vervaardiger se skermgedrukte kant. Dit verskyn soms in sweiskanale, maar die koste om daar te kom is hoog. PCB -skermdrukwerk help vervaardigers en ontwerpers om vinnig komponentuitlegte te identifiseer. PCB -skermdruk sal verseker dat onderdele weer saamgevoeg kan word. Skermdruk sal die ingenieur of tegnikus instruksies gee oor waar en hoe die komponente op die PCB geplaas moet word.
Wat is PCB -skermdruk?
Stel jou voor dat jy aan 'n DIY -projek werk om van nuuts af 'n futuristiese slimhorlosie te bou. U PCB is soos die bloudruk vir hierdie hoë-tegnologie drabare, en skermdruk is u manier om intuïtiewe merke en etikette by te voeg om u en almal wat by die monteerproses betrokke is, te lei.
Skermdruk op PCB is 'n laag ink wat op die oppervlak van die kringbord gedruk is. Dit is gewoonlik van polimeer of keramiekmateriaal en word deur middel van skermdruk toegepas. Die ink word deur 'n gaasskerm toegepas, wat dien as 'n sjabloon vir die gewenste patroon. Die skerm word op die PCB geplaas, en die ink word deur die skerm en op die bord gedwing. Die standaardskermkleure wat deur vervaardigers gebruik word, is swart, geel en wit. As u PCB -sagteware gebruik, kan lettertipes algemeen gebruik word in die ontwerp van die skermdruklaag.
Dit word gewoonlik op die boonste en onderste lae van die kringbord toegepas. Met behulp van skermdruk kan die oppervlak van die PCB -bord met teks, etikette en simbole gedruk word. Komponente, hul ligging, gedeeltelike name, komponentnommers, handelsmerklogo's en ander inligting word visueel aangebied.
Alhoewel die skermdruklaag niks met die werklike elektriese werking van die bord te doen het nie, is dit noodsaaklik vir die proses van bou, toetsing en gebruik van die bord. Help om dinge te vind en op die regte plekke te plaas sodat alles in die regte rigting staan. Dit is baie nuttig vir die monteerproses, want dit bied visuele leidrade wat maklik verstaanbaar is vir tegnici en samestellers. Noudat u die basiese beginsels van skermdruk op gedrukte kringborde ken, kyk ons na die breër gebruik daarvan.
Wat is die inligting van PCB -skermdruk?
Soos vroeër genoem, het skermdruk op die PCB moontlik geen invloed op die funksie van die PCB nie; Die waarde daarvan lê egter in die inligting wat dit verskaf. Dit sal byvoorbeeld iemand help:
Waarskuwing simbole:Identifiseer waarskuwingsimbole met die beklemtoon van hoë-temperatuurkomponente wat tydens die werking van die gebruiker se aandag en sorg benodig.
Polariteit:Verstaan die komponentpolariteit om die komponent behoorlik te installeer. PIN -merkers verskaf rigtinggewende inligting om akkurate montering te verseker.
Toetspunt:Posisie -toetspuntaanwysers op die skerm om ontwerpingenieurs te help met PCB -toetsing en inbedryfstelling.
Verwysingsaanwyser: Komponente word geïdentifiseer deur 'n verwysingsaanwyser, 'n unieke identifiseerder vir elke monteerplek op die PCB.
Nommers: Soek 'n unieke nommer op die PCB -skermdruk, wat die vervaardigermerk, weergawe nommer, ens. Dui.
Komponent simbole: Vir spesiale komponente soos diodes en optokoppelaars, verseker die komponent -simbole wat op die skermdruk gedruk is, akkurate belyning tydens installasie.
Skakelinstellings:Die standaard -skakelaarinstellings word op die PCB -skerm beskryf, wat die bruikbaarheid van die bord verbeter.
Digte komponente:Pin op die skermdruk vergemaklik die toetsing en ontfouting van kompakte komponentpakkette soos Ball Grid -skikkings (BGA).
Probleemoplossing en herstel:Silkscreen -nasien kan maklik individuele komponente identifiseer en opspoor, wat die herstelproses bespoedig.
Vervaardigingsdokumentasie:Silk Screen Merk bied die nodige vervaardigings- en monteerdokumentasie. Dit sluit in kopieregkennisgewings, maatskappylogo's, produksiedatums en ander belangrike besonderhede oor kwaliteitskontrole en naspeurbaarheid.
Brandmerk: Hierdie merke dra by tot die PCB se skoonheid en handelsmerk. Die kombinasie van handelsmerkelemente, logo's en geselekteerde kleure verhoog die algemene visuele aantrekkingskrag en professionaliteit.
Wat is die optimale dikte van skermdruk op die PCB?
Die dikte van die skerm op die PCB word beïnvloed deur die grootte van die skerm en die hoeveelheid ink wat gebruik word. Oor die algemeen word skermdruk in PCB's bewerkstellig as 'n fyn deklaag, gewoonlik met 'n dikte van minder as 0,1 mm. Dit laat die ink akkuraat toegepas word sonder om die totale dikte van die PCB aansienlik te verander.
Die diepte van die gaas op 'n PCB kan wissel afhangende van 'n verskeidenheid faktore, insluitend vervaardigingsmetodes, spesifieke vereistes en gevestigde standaarde binne die bedryf. Gewoonlik is die diepte van die skermdruk op die PCB relatief dun in vergelyking met die ander lae binne die PCB.
In sommige gevalle is die dikte van die skermgedrukte PCB -laag gewoonlik ongeveer 0,02 mm tot 0,1 mm (20 tot 100 mikron). Dit is van kardinale belang om in ag te neem dat hierdie metings ruwe benaderings is en kan wissel op grond van 'n verskeidenheid faktore.
Alhoewel die skerm in die gedrukte kringbord relatief dun is, bied dit steeds baie sigbaarheid en elastisiteit vir die merk. Die dikte word noukeurig gemonitor om te verseker dat dit nie die funksie van die PCB ontwrig nie, die wanaanpassing van die komponent van die komponent veroorsaak, of komplikasies tydens die vervaardiging veroorsaak.