As 'n integrale deel van die hele masjien, kan 'n PCB oor die algemeen nie 'n elektroniese produk uitmaak nie, en daar moet 'n eksterne verbindingsprobleem wees. Elektriese verbindings word byvoorbeeld benodig tussen PCB's, PCB's en eksterne komponente, PCB's en toerustingpanele. Dit is een van die belangrike inhoude van PCB-ontwerp om die verbinding te kies met die beste koördinering van betroubaarheid, vervaardigbaarheid en ekonomie. Vandag sal ons bespreek hoe om PCB-verbindings aan te sluit. In meer ingewikkelde instrumente en toerusting word koppelverbindings dikwels gebruik. Hierdie "boublok"-struktuur verseker nie net die kwaliteit van massaproduksie van produkte nie, verminder die koste van die stelsel, maar bied ook gerief vir ontfouting en instandhouding.
Wanneer die toerusting onklaar raak, hoef die instandhoudingspersoneel nie die komponentvlak na te gaan nie (dit wil sê, die oorsaak van die fout na te gaan, en die bron na die spesifieke komponent op te spoor.
Hierdie werk neem baie tyd). Solank as wat beoordeel word watter bord abnormaal is, kan dit onmiddellik vervang word, foutopsporing in die kortste tyd, verkorting van stilstand, en verbetering van toerustingbenutting. Die vervangde stroombaanbord kan binne ruim tyd herstel word en as 'n onderdeel na herstel gebruik word.

1. Standaard penverbinding Hierdie metode kan gebruik word vir die eksterne verbinding van die PCB, veral in klein instrumente. Die twee PCB's word deur standaardpenne verbind. Die twee PCB's is oor die algemeen parallel of vertikaal, wat maklik is om massaproduksie te bereik.
2. PCB-sok Hierdie metode is om 'n gedrukte prop van die rand van die PCB te maak. Die propdeel is ontwerp volgens die grootte van die sok, die aantal kontakte, die afstand van die kontakte, die posisie van die posisioneringsgat, ens., om by die spesiale PCB-sok te pas. Wanneer die bord gemaak word, moet die propdeel vergul word om die slytasieweerstand te verbeter en die kontakweerstand te verminder. Hierdie metode is maklik om te monteer, het goeie uitruilbaarheid en onderhoudsprestasie, en is geskik vir gestandaardiseerde massaproduksie. Die nadeel is dat die koste van PCB verhoog word, en die vereistes vir PCB vervaardiging presisie en proses is hoër; die betroubaarheid is effens erger, en die kontak is dikwels swak as gevolg van die oksidasie van die propdeel of die veroudering van die sokriet. Om die betroubaarheid van eksterne verbindings te verbeter, word dieselfde looddraad dikwels parallel deur die kontakte aan dieselfde kant of aan beide kante van die stroombaan gelei. Die PCB-sokverbindingsmetode word dikwels gebruik vir produkte met multibordstruktuur. Daar is twee tipes riettipe en pentipe vir die sok en PCB of onderplaat.