Toepaslike geleenthede: Daar word beraam dat ongeveer 25%-30% van PCB's tans die OSP-proses gebruik, en die proporsie het gestyg (dit is waarskynlik dat die OSP-proses nou die spuitblik oortref het en eerste is). Die OSP-proses kan gebruik word op lae-tegnologie PCB's of hoë-tegnologie PCB's, soos enkelsydige TV PCB's en hoëdigtheid chip verpakkingsborde. Vir BGA is daar ook baieOSPtoepassings. As die PCB geen funksionele vereistes vir oppervlakverbinding of beperkings op bergingstydperk het nie, sal die OSP-proses die mees ideale oppervlakbehandelingsproses wees.

Die grootste voordeel: Dit het al die voordele van kaal koperbord-sweiswerk, en die bord wat verval het (drie maande) kan ook weer op die oppervlak geplaas word, maar gewoonlik net een keer.

Nadele: vatbaar vir suur en humiditeit. Wanneer dit vir sekondêre hervloeisoldeer gebruik word, moet dit binne 'n sekere tydperk voltooi word. Gewoonlik sal die effek van die tweede hervloei soldering swak wees. As die bergingstyd drie maande oorskry, moet dit weer op die oppervlak geplaas word. Gebruik binne 24 uur nadat die pakkie oopgemaak is. OSP is 'n isolerende laag, so die toetspunt moet met soldeerpasta gedruk word om die oorspronklike OSP-laag te verwyder om die penpunt vir elektriese toetsing te kontak.

Metode: Op die skoon kaal koperoppervlak word 'n laag organiese film volgens chemiese metode gekweek. Hierdie film het anti-oksidasie, termiese skok, vogweerstand, en word gebruik om die koperoppervlak te beskerm teen roes (oksidasie of vulkanisasie, ens.) In die normale omgewing; terselfdertyd moet dit maklik bygestaan ​​word in die daaropvolgende hoë temperatuur van sweiswerk. Flux word vinnig verwyder vir soldering;