Toepaslike geleenthede: Daar word beraam dat ongeveer 25% -30% van die PCB's tans die OSP-proses gebruik, en die verhouding het toegeneem (dit is waarskynlik dat die OSP-proses nou die spuitblik en die eerste keer oortref het). Die OSP-proses kan gebruik word op lae-tegnologie PCB's of hoë-tegnologie PCB's, soos enkel-sy-TV-PCB's en hoë-digtheid-skyfverpakkingsborde. Vir BGA is daar ook baieOSPaansoeke. As die PCB geen oppervlakverbindingsfunksionele vereistes of beperkings op die opbergperiode het nie, sal die OSP -proses die ideale oppervlakbehandelingsproses wees.

Die grootste voordeel: dit het al die voordele van die sweiswerk van kaal koperbord, en die direksie wat verstryk het (drie maande), kan ook weer opduik, maar gewoonlik net een keer.

Nadele: vatbaar vir suur en humiditeit. As dit gebruik word vir sekondêre reflow -soldeersel, moet dit binne 'n sekere periode voltooi word. Gewoonlik sal die effek van die tweede reflow -soldeerselwerk swak wees. As die bergingstyd drie maande oorskry, moet dit weer opduik. Gebruik binne 24 uur na die opening van die pakket. OSP is 'n isolerende laag, dus moet die toetspunt met soldeerpasta gedruk word om die oorspronklike OSP -laag te verwyder om die PIN -punt vir elektriese toetsing te kontak.

Metode: Op die skoon kaal koperoppervlak word 'n laag organiese film volgens chemiese metode gekweek. Hierdie film het anti-oksidasie, termiese skok, vogweerstand en word gebruik om die koperoppervlak te beskerm teen roes (oksidasie of vulkanisasie, ens.) In die normale omgewing; Terselfdertyd moet dit maklik gehelp word met die daaropvolgende hoë sweistemperatuur. Flux word vinnig verwyder vir soldeer;