Noodsaaklike voorwaardes virSoldeer PCBkringborde

1. Die sweiswerk moet goeie sweisbaarheid hê

Die sogenaamde soldeerbaarheid verwys na die uitvoering van die legering dat die metaalmateriaal gesweis moet word en die soldeersel 'n goeie kombinasie op die toepaslike temperatuur kan vorm. Nie alle metale het goeie sweisbaarheid nie. Sommige metale, soos chroom, molibdeen, wolfram, ens., Het baie swak sweisbaarheid; Sommige metale, soos koper, koper, ens., Het beter sweisbaarheid. Tydens die sweiswerk veroorsaak die hoë temperatuur 'n oksiedfilm op die metaaloppervlak, wat die sweisbaarheid van die materiaal beïnvloed. Ten einde die solderbaarheid te verbeter, kan die tinplaat van die oppervlak, silwerplaat en ander maatreëls gebruik word om die oksidasie van die materiaaloppervlak te voorkom.

2.Die oppervlak van die sweiswerk moet skoon gehou word

Om 'n goeie kombinasie van soldeersel en sweiswerk te bewerkstellig, moet die sweisoppervlak skoon gehou word. Selfs vir sweislasse met goeie sweisbaarheid, kan oksiedfilms en olievlekke wat skadelik is vir benatting op die oppervlak van die sweiswerk geproduseer word as gevolg van opberging of besmetting. Die vuilfilm moet voor die sweiswerk verwyder word, anders kan die sweiskwaliteit nie gewaarborg word nie. Ligte oksiedlae op metaaloppervlaktes kan met vloed verwyder word. Metaaloppervlaktes met ernstige oksidasie moet deur meganiese of chemiese metodes verwyder word, soos skrap of pik.

3. Gebruik toepaslike vloed

Die funksie van vloed is om die oksiedfilm op die oppervlak van die sweiswerk te verwyder. Verskillende sweisprosesse benodig verskillende vloeistowwe, soos nikkel-chroomlegering, vlekvrye staal, aluminium en ander materiale. Dit is moeilik om sonder 'n toegewyde spesiale vloed te soldeer. As u presisie-elektroniese produkte soos gedrukte stroombaanborde sweis, word die sweiswerk betroubaar en stabiel gebruik, en word Rosin-gebaseerde vloed gewoonlik gebruik. Oor die algemeen word alkohol gebruik om rosien in rosienwater op te los.

4. Die sweiswerk moet tot die toepaslike temperatuur verhit word

Tydens die sweiswerk is die funksie van termiese energie om die soldeersel te smelt en die sweisvoorwerp te verhit, sodat die tin- en loodatome genoeg energie verkry om in die kristalrooster op die oppervlak van die metaal te dring om gesweis te word om 'n legering te vorm. As die sweistemperatuur te laag is, sal dit nadelig wees vir die penetrasie van soldeersatome, wat dit onmoontlik maak om 'n legering te vorm, en dit is maklik om 'n valse soldeersel te vorm. As die sweistemperatuur te hoog is, sal die soldeersel in 'n nie-etectiese toestand wees, wat die ontbinding en vlugtige tempo van die vloed versnel, wat veroorsaak dat die kwaliteit van die soldeersel agteruitgaan, en in ernstige gevalle kan die pads op die gedrukte stroombaan afval. Wat beklemtoon moet word, is dat nie net die soldeersel verhit moet word om te smelt nie, maar dat die sweiswerk ook verhit moet word tot 'n temperatuur wat die soldeersel kan smelt.

5. Geskikte sweistyd

Sweistyd verwys na die tyd wat benodig word vir fisiese en chemiese veranderinge tydens die hele sweisproses. Dit bevat die tyd dat die metaal gesweis word om die sweistemperatuur te bereik, die smelttyd van die soldeersel, die tyd vir die vloed om te werk en die tyd vir die metaallegering om te vorm. Nadat die sweistemperatuur bepaal is, moet die toepaslike sweistyd bepaal word op grond van die vorm, aard en kenmerke van die dele wat gesweis moet word. As die sweistyd te lank is, sal die komponente of sweisonderdele maklik beskadig word; As die sweistyd te kort is, word nie aan die sweisvereistes voldoen nie. Oor die algemeen is die maksimum tyd vir elke soldeersgewrig wat gesweis moet word nie meer as 5 sekondes nie.