01 >> Die konsep van veelvuldige variëteite en klein groepe

Produksie met 'n multi-variëteit, klein groepie, verwys na 'n produksiemetode waarin daar baie soorte produkte is (spesifikasies, modelle, groottes, vorms, kleure, ens.) As die produksieteiken gedurende die gespesifiseerde produksietydperk, en 'n klein aantal produkte van elke tipe word geproduseer. .

Oor die algemeen, in vergelyking met massaproduksiemetodes, is hierdie produksiemetode 'n lae doeltreffendheid, hoë koste, is dit nie maklik om outomatisering te besef nie, en die produksieplan en organisasie is ingewikkelder. Onder die omstandighede van 'n markekonomie is verbruikers egter geneig om hul stokperdjies te diversifiseer deur gevorderde, unieke en gewilde produkte te volg wat anders is as ander.

Nuwe produkte verskyn eindeloos, en om die markaandeel uit te brei, moet maatskappye aanpas by hierdie verandering in die mark. Die diversifikasie van ondernemingsprodukte het 'n onvermydelike neiging geword. Natuurlik moet ons die diversifisering van produkte en die eindelose opkoms van nuwe produkte sien, wat ook sommige produkte uitgeskakel sal word voordat dit verouderd is en steeds gebruikswaarde het, wat sosiale hulpbronne baie mors. Hierdie verskynsel moet mense se aandag wek.

02 >> Kenmerke van veelvuldige variëteite en klein groepe

1. Veelvuldige variëteite parallel

Aangesien baie ondernemings se produkte vir kliënte gekonfigureer is, het verskillende produkte verskillende behoeftes, en die hulpbronne van die onderneming is in verskeie variëteite.

2. Hulpbrondeling

Elke taak in die produksieproses benodig hulpbronne, maar die hulpbronne wat in die werklike proses gebruik kan word, is baie beperk. Die probleem van toerustingskonflikte wat gereeld in die produksieproses voorkom, word byvoorbeeld veroorsaak deur die deel van projekbronne. Daarom moet die beperkte hulpbronne behoorlik toegewys word om aan die behoeftes van die projek te voldoen.

3. Onsekerheid van die orde -resultaat en produksiesiklus

Vanweë die onstabiliteit van die vraag van die kliënt, is die duidelik beplande nodusse strydig met die volledige siklus van mens, masjien, materiaal, metode en omgewing, ens., Is die produksiesiklus dikwels onseker, en projekte met onvoldoende siklusstyd benodig meer hulpbronne. , Verhoog die moeilikheidsgraad van produksiebeheer.

4. Veranderings in materiaalvereistes het ernstige vertragings in die aankoop veroorsaak

As gevolg van die invoeging of verandering van die bestelling, is dit moeilik vir eksterne verwerking en verkryging om die afleweringstyd van die bestelling te weerspieël. As gevolg van die klein groepie en 'n enkele bron van aanbod, is die aanbodrisiko buitengewoon hoog.

03 >> Probleme in die produksie van multi-variëteit, klein groepie

1. Dinamiese prosespaadbeplanning en virtuele eenheidslynontplooiing: invoeging van noodorde, toerustingversaking, knelpuntdrywing.

2. Identifisering en dryf van knelpunte: voor en tydens produksie

3. Multi-vlak knelpunte: die bottelnek van die monteerbaan, die bottelnek van die virtuele lyn van onderdele, hoe om te koördineer en te paar.

4. Buffergrootte: agterstand of swak teen-inmenging. Produksie -groepe, oordrag groepe, ens.

5. Produksie-skedulering: Oorweeg nie net die bottelnek nie, maar oorweeg ook die impak van nie-onderbrekingsbronne.

Die produksiemodel vir meervariëteit en kleinbalk sal ook baie probleme in die korporatiewe praktyk ondervind, soos:

>>> Multi-variëteit en klein groepieproduksie, gemengde skedulering is moeilik
>>> Kan nie betyds aflewer nie, te veel “brandbestryding” oortyd
>>> Die bestelling vereis te veel opvolging
>>> Produksieprioriteite word gereeld verander, en die oorspronklike plan kan nie geïmplementeer word nie
>>> Voorraad neem steeds toe, maar sleutelmateriaal ontbreek dikwels
>>> Die produksiesiklus is te lank, en die loodtyd word oneindig uitgebrei

04 >> Multi-variëteit, klein groepieproduksie en kwaliteitsbestuur

1. Hoë skrootkoers tydens die ingeboude fase

As gevolg van die konstante verandering van produkte, moet die produkverandering en die ontfouting van die produksie gereeld uitgevoer word. Tydens die verandering moet die parameters van die toerusting gewysig word, die vervanging van gereedskap en toebehore, die voorbereiding of oproep van CNC -programme, ens., Is effens onbedoeld. Daar sal foute of weglatings wees. Soms het werkers pas die laaste produk voltooi en het hy nog nie die toepaslike bedryfsen noodsaaklikhede van die nuwe produk ten volle begryp of onthou nie, en is dit steeds 'gedompel' in die werking van die laaste produk, wat lei tot ongekwalifiseerde produkte en produkskraap.

In die produksie van klein groepe word die meeste afvalprodukte in die proses van produkheropbou- en ontfoutingstoerusting geproduseer. Vir die produksie van meervoudige variëteit en klein groepie is die vermindering van skroot tydens inbedryfstelling veral belangrik.

2. Kwaliteitskontrole-modus van na-infeksie-tjek

Die kernkwessies van die kwaliteitsbestuurstelsel is prosesbeheer en totale kwaliteitsbestuur.

Binne die bestek van die onderneming word die kwaliteit van die produk slegs as 'n kwessie van die produksie -werkswinkel beskou, maar verskillende departemente word uitgesluit. Wat die prosesbeheer betref, hoewel baie ondernemings prosesregulasies, toerustingregulasies, veiligheidsregulasies en werksverantwoordelikhede het, is dit te wyte aan swak werking en is dit te omslagtig, en daar is geen moniteringsmiddele nie, en die implementering daarvan is nie groot nie. Wat die bedryfsrekords betref, het baie maatskappye nie statistieke uitgevoer nie en het hulle nie die gewoonte ontwikkel om die operasierekords elke dag na te gaan nie. Daarom is baie oorspronklike rekords niks anders as 'n stapel afvalpapier nie.

3. Probleme met die implementering van statistiese prosesbeheer

Statistiese prosesbeheer (SPC) is 'n kwaliteitsbestuurstegnologie wat statistiese tegnieke toepas om alle fases van die proses te evalueer en te monitor, die proses op 'n aanvaarbare en stabiele vlak te vestig en te onderhou, en om te verseker dat produkte en dienste aan die spesifieke vereistes voldoen.

Statistiese prosesbeheer is 'n belangrike metode vir kwaliteitskontrole, en beheerdiagramme is die belangrikste tegnologie van statistiese prosesbeheer. Aangesien tradisionele beheerkaarte egter in 'n groot volume, rigiede produksie-omgewing geproduseer word, is dit moeilik om in 'n kleinvolume-produksie-omgewing toe te pas.

As gevolg van die klein aantal verwerkte dele, voldoen die versamelde data nie aan die vereistes van die gebruik van tradisionele statistiese metodes nie, dit wil sê, die beheerkaart is nie gemaak nie en die produksie is beëindig. Die beheerkaart het nie die behoorlike voorkomende rol gespeel nie en het die belangrikheid van die gebruik van statistiese metodes om kwaliteit te beheer, verloor.

05 >> Multi-variëteit, kleinbasisproduksie-kwaliteitsbeheermaatreëls

Die produksie -eienskappe van veelvuldige variëteite en klein groepe verhoog die probleme met die kwaliteit van die produk. Ten einde die bestendige verbetering van die kwaliteit van die produk onder die toestande van veelvuldige variëteite en klein groepproduksie te verseker, is dit nodig om gedetailleerde bedryfsinstruksies vas te stel, die beginsel van 'voorkoming eerste' te implementeer en gevorderde bestuurskonsepte in te stel.

1. Stel gedetailleerde werkinstruksies en standaardbedryfsprosedures tydens die inbedryfsfase in

Die werkinstruksie moet die vereiste numeriese beheerprogram, armatuurnommer, inspeksiemiddele en alle parameters insluit wat aangepas moet word. Berei vooraf werkinstruksies voor, u kan verskillende faktore ten volle oorweeg, deur samestelling en proeflees, die wysheid en ervaring van veelvuldige mense versamel om akkuraatheid en uitvoerbaarheid te verbeter. Dit kan ook die aanlyn -omskakelingstyd effektief verminder en die gebruik van die toerusting verhoog.

Die standaardbedryfsprosedure (SOP) bepaal elke uitvoeringstap van die inbedryfstelling. Bepaal wat om te doen by elke stap en hoe om dit in chronologiese volgorde te doen. Byvoorbeeld, die tipe CNC-masjiengereedskap kan verander word volgens die volgorde van die verandering van die kake wat die program volgens die werktuignommer wat gebruik word in die program-kontrole-gereedskap-instelling van die werkstuk wat die program instel, die program stap vir stap instel. Verspreide werk word in 'n sekere volgorde uitgevoer om weglatings te voorkom.

Terselfdertyd, vir elke stap, hoe om te werk en hoe om na te gaan, word ook bepaal. Byvoorbeeld, hoe om vas te stel of die kake eksentriek is nadat hulle die kake verander het. Daar kan gesien word dat die ontfoutingstandaard -bedryfsprosedure die optimalisering van die beheerpunt van die ontfoutingwerk is, sodat elke werknemer dinge kan doen in ooreenstemming met die toepaslike regulasies van die prosedure, en daar sal geen groot foute wees nie. Selfs al is daar 'n fout, kan dit vinnig deur die SOP nagegaan word om die probleem te vind en dit te verbeter.

2. Implementeer regtig die beginsel van “Voorkoming eerste”

Dit is nodig om die teoretiese “voorkoming van“ voorkoming en voorkoming en hekwag ”in 'regte' voorkoming te omskep. Dit beteken nie dat hekwagters nie meer omhein is nie, maar die funksie van hekwagters moet verder verbeter word, dit wil sê die inhoud van hekwagters. Dit bevat twee aspekte: een is die kontrole van die kwaliteit van die produk, en die volgende stap is die kontrole van prosesgehalte. Om 100% gekwalifiseerde produkte te bereik, is die eerste belangrike ding nie die inspeksie van die kwaliteit van die produk nie, maar die streng beheer van die produksieproses vooraf.

06 >> Hoe om multi-variëteit, kleinbalk-produksieplan voor te berei

1. Omvattende balansmetode

Die omvattende balansmetode is gebaseer op die vereistes van objektiewe wette, ten einde die plandoelstellings te bereik, om te verseker dat die toepaslike aspekte of aanwysers in die beplanningsperiode behoorlik eweredig is, aan mekaar gekoppel is en met mekaar gekoördineer word deur die vorm van 'n balansstaat te bepaal om deur middel van herhaalde balansanalise en berekeninge te bepaal. Planaanwysers. Vanuit die perspektief van die stelselteorie, dit wil sê om die interne struktuur van die stelsel ordelik en redelik te hou. Die kenmerk van die omvattende balansmetode is om 'n omvattende en herhaalde omvattende balans uit te voer deur aanwysers en produksietoestande, die handhawing van 'n balans tussen take, hulpbronne en behoeftes, tussen deel en die geheel, en tussen doelwitte en langtermyn. Let op die bestuur van honderde ondernemings en ontvang gratis data gratis. Dit is geskik vir die voorbereiding van langtermynproduksieplan. Dit is bevorderlik om die potensiaal van die mense, finansies en materiale van die onderneming te benut.

2. Proporsiemetode

Die proporsionele metode word ook die indirekte metode genoem. Dit gebruik die langtermyn-stabiele verhouding tussen die afgelope twee relevante ekonomiese aanwysers om die toepaslike aanwysers in die beplanningsperiode te bereken en te bepaal. Dit is gebaseer op die verhouding tussen die toepaslike hoeveelhede, dus word dit baie beïnvloed deur die akkuraatheid van die verhouding. Oor die algemeen geskik vir volwasse ondernemings wat langtermyndata ophoop.

3. kwota -metode

Die kwota -metode is om die toepaslike aanwysers van die beplanningsperiode volgens die betrokke tegniese en ekonomiese kwota te bereken en te bepaal. Dit word gekenmerk deur eenvoudige berekening en hoë akkuraatheid. Die nadeel is dat dit baie beïnvloed word deur produkkanttegnologie en tegnologiese vooruitgang.

4. Cyber ​​Law

Die netwerkmetode is gebaseer op die basiese beginsels van netwerkanalise -tegnologie om die toepaslike aanwysers te bereken en te bepaal. Die eienskappe daarvan is eenvoudig en maklik om te implementeer, wat volgens die volgorde van bedrywighede gerangskik is, kan vinnig die fokus van die plan bepaal, die omvang van die toepassing is baie breed, geskik vir alle lewensterreine.

5. Rolplanmetode

Die rolplanmetode is 'n dinamiese metode om 'n plan voor te berei. Dit pas die plan betyds aan volgens die implementering van die plan in 'n sekere periode, met inagneming van die veranderinge in die interne en eksterne omgewingstoestande van die organisasie, en brei die plan dienooreenkomstig uit vir 'n periode, en kombineer die korttermynplan met die langtermynplan. Dit is 'n metode om 'n plan op te stel.

Die rolplanmetode het die volgende kenmerke:

1. Die plan word in verskillende uitvoeringsperiodes verdeel, waaronder die korttermynplan gedetailleerd en spesifiek moet wees, terwyl die langtermynplan relatief grof is;

2. Nadat die plan vir 'n sekere periode uitgevoer is, sal die inhoud van die plan en verwante aanwysers hersien, aangepas en aangevul word volgens die implementeringsituasie en omgewingsveranderings;

3. Die rolplanmetode vermy die stolling van die plan, verbeter die aanpasbaarheid van die plan en die leiding aan die werklike werk, en is 'n buigsame en buigsame produksieplan -metode;

4. Die voorbereidingsbeginsel van die rolplan is “byna fyn en ver rof”, en die werkingsmodus is “implementering, aanpassing en rol”.
Hierdie eienskappe toon dat die rolplanmetode voortdurend aangepas en hersien word met die veranderinge in die markvraag, wat saamval met die multi-variëteit, kleinbalk-produksiemetode wat aanpas by die veranderinge in die markvraag. Die gebruik van die Rolling Plan -metode om die produksie van veelvuldige variëteite en klein groepies te lei, kan nie net die vermoë van ondernemings verbeter om aan te pas by veranderinge in die markvraag nie, maar ook die stabiliteit en balans van hul eie produksie te handhaaf, wat 'n optimale metode is.