Inleiding tot die voor- en nadele vanBGA PCBbord
'n Ball grid array (BGA) printed circuit board (PCB) is 'n oppervlak-berg pakket PCB wat spesifiek ontwerp is vir geïntegreerde stroombane.BGA-borde word gebruik in toepassings waar oppervlakmontering permanent is, byvoorbeeld in toestelle soos mikroverwerkers.Dit is weggooibare gedrukte stroombaanborde en kan nie hergebruik word nie.BGA-borde het meer interkonneksiepenne as gewone PCB's.Elke punt op die BGA-bord kan onafhanklik gesoldeer word.Die hele verbindings van hierdie PCB's is versprei in die vorm van 'n eenvormige matriks of oppervlakrooster.Hierdie PCB's is so ontwerp dat die hele onderkant maklik gebruik kan word in plaas daarvan om net die perifere area te benut.
Die penne van 'n BGA-pakket is baie korter as 'n gewone PCB omdat dit net 'n omtrek tipe vorm het.As gevolg van hierdie rede bied dit beter werkverrigting teen hoër snelhede.BGA-sweiswerk vereis presiese beheer en word meer dikwels deur outomatiese masjiene gelei.Dit is hoekom BGA-toestelle nie geskik is vir sokmontering nie.
Soldeer tegnologie BGA verpakking
'n Hervloei-oond word gebruik om die BGA-pakket aan die gedrukte stroombaan te soldeer.Wanneer die smelt van die soldeerballetjies binne-in die oond begin, hou die spanning op die oppervlak van die gesmelte balle die pakket in sy werklike posisie op die PCB in lyn.Hierdie proses gaan voort totdat die pakkie uit die oond gehaal word, afkoel en solied word.Om duursame soldeerverbindings te hê, is 'n beheerde soldeerproses vir die BGA-pakket baie nodig en moet die vereiste temperatuur bereik.Wanneer behoorlike soldeertegnieke gebruik word, skakel dit ook enige moontlikheid van kortsluitings uit.
Voordele van BGA-verpakking
Daar is baie voordele aan BGA-verpakking, maar slegs die beste voordele word hieronder uiteengesit.
1. BGA-verpakking gebruik PCB-spasie doeltreffend: Die gebruik van BGA-verpakking lei die gebruik van kleiner komponente en 'n kleiner voetspoor.Hierdie pakkette help ook om genoeg spasie vir aanpassing in die PCB te bespaar en sodoende die doeltreffendheid daarvan te verhoog.
2. Verbeterde elektriese en termiese werkverrigting: Die grootte van BGA-pakkette is baie klein, so hierdie PCB's versprei minder hitte en die dissipasieproses is maklik om te implementeer.Wanneer 'n silikonwafel bo-op gemonteer word, word die meeste van die hitte direk na die balrooster oorgedra.Met die silikon-matrys egter aan die onderkant gemonteer, verbind die silikon-matrys aan die bokant van die pakket.Dit is hoekom dit as die beste keuse vir verkoelingstegnologie beskou word.Daar is geen buigbare of brose penne in die BGA-pakket nie, so die duursaamheid van hierdie PCB's word verhoog terwyl dit ook goeie elektriese werkverrigting verseker.
3. Verbeter vervaardigingswinste deur verbeterde soldering: Die pads van BGA-pakkette is groot genoeg om dit maklik te maak om te soldeer en maklik om te hanteer.Daarom maak die gemak van sweis en hantering dit baie vinnig om te vervaardig.Die groter pads van hierdie PCB's kan ook maklik herwerk word indien nodig.
4. VERMINDER DIE RISIKO VAN SKADE: Die BGA-pakket is solid-state soldeer, en bied dus sterk duursaamheid en duursaamheid in enige toestand.
van 5. Verminder koste: Bogenoemde voordele help om die koste van BGA-verpakking te verminder.Die doeltreffende gebruik van gedrukte stroombane bied verdere geleenthede om materiaal te bespaar en termo-elektriese werkverrigting te verbeter, wat help om elektronika van hoë gehalte te verseker en defekte te verminder.
Nadele van BGA-verpakking
Die volgende is 'n paar nadele van BGA-pakkette, wat in detail beskryf word.
1. Die inspeksieproses is baie moeilik: Dit is baie moeilik om die stroombaan te inspekteer tydens die proses om die komponente aan die BGA-pakket te soldeer.Dit is baie moeilik om te kyk vir enige moontlike foute in die BGA-pakket.Nadat elke komponent gesoldeer is, is die pakket moeilik om te lees en te inspekteer.Selfs as enige fout tydens die kontroleproses gevind word, sal dit moeilik wees om dit reg te stel.Daarom, om inspeksie te vergemaklik, word baie duur CT-skandering en X-straaltegnologieë gebruik.
2. Betroubaarheidskwessies: BGA-pakkette is vatbaar vir stres.Hierdie broosheid is as gevolg van buigspanning.Hierdie buigspanning veroorsaak betroubaarheidskwessies in hierdie gedrukte stroombaanborde.Alhoewel betroubaarheidskwessies skaars is in BGA-pakkette, is die moontlikheid altyd teenwoordig.
BGA-verpakte RayPCB-tegnologie
Die mees algemeen gebruikte tegnologie vir BGA-pakketgrootte wat deur RayPCB gebruik word, is 0,3 mm, en die minimum afstand wat tussen stroombane moet wees, word op 0,2 mm gehandhaaf.Minimum spasiëring tussen twee verskillende BGA-pakkette (indien op 0,2 mm gehandhaaf).Indien die vereistes egter verskil, kontak asseblief RAYPCB vir veranderinge aan die vereiste besonderhede.Die afstand van BGA-pakketgrootte word in die figuur hieronder getoon.
Toekomstige BGA-verpakking
Dit is onmiskenbaar dat BGA-verpakking die elektriese en elektroniese produkmark in die toekoms sal lei.Die toekoms van BGA-verpakking is stewig en dit sal vir 'n geruime tyd in die mark wees.Die huidige tempo van tegnologiese vooruitgang is egter baie vinnig, en daar word verwag dat daar in die nabye toekoms 'n ander tipe gedrukte stroombaanbord sal wees wat meer doeltreffend is as BGA-verpakking.Vooruitgang in tegnologie het egter ook inflasie- en kostekwessies na die elektroniese wêreld gebring.Daarom word aanvaar dat BGA-verpakking 'n lang pad in die elektroniese industrie sal gaan as gevolg van koste-effektiwiteit en duursaamheid redes.Daarbenewens is daar baie soorte BGA-pakkette, en die verskille in hul tipes verhoog die belangrikheid van BGA-pakkette.Byvoorbeeld, as sommige tipes BGA-pakkette nie geskik is vir elektroniese produkte nie, sal ander tipes BGA-pakkette gebruik word.