1. Voordat u sweis, moet u die vloed op die kussing toepas en dit met 'n soldeerbout behandel om te voorkom dat die kussing swak blikkies of geoksideer word, wat probleme met soldeerwerk veroorsaak. Oor die algemeen hoef die chip nie behandel te word nie.

2. Gebruik pincet om die PQFP -chip op die PCB -bord versigtig te plaas, en wees versigtig om nie die penne te beskadig nie. Sit dit in lyn met die kussings en maak seker dat die chip in die regte rigting geplaas word. Pas die temperatuur van die soldeerbout aan by meer as 300 grade Celsius, dompel die punt van die soldeerbout met 'n klein hoeveelheid soldeersel, gebruik 'n werktuig om op die belynde skyfie te druk, en voeg 'n klein hoeveelheid vloed by die twee skuins penne, druk nog steeds op die chip en soldeer die twee skuins penne, sodat die chip nie reg is nie. Nadat u die teenoorgestelde hoeke gesoldeer het, moet u die posisie van die skyfie vir belyning ondersoek. Indien nodig, kan dit aangepas of verwyder word en weer op die PCB-bord belyn word.

3. Voeg soldeersel by die punt van die soldeerbout wanneer u al die penne begin soldeer en bedek al die penne met vloed om die penne klam te hou. Raak die punt van die soldeerbout aan die einde van elke pen op die skyfie totdat u die soldeer in die pen sien vloei. As u sweis, moet u die punt van die soldeerbout parallel met die pen wat gesoldeer word, hou om oorvleueling te voorkom as gevolg van oormatige soldeersel.

4. Nadat u al die penne soldeer, week al die penne met 'n vloed om die soldeersel skoon te maak. Vee die oortollige soldeersel af waar nodig om enige kortbroek en oorvleueling uit te skakel. Laastens, gebruik pincet om te kyk of daar vals soldeersel is. Nadat die inspeksie voltooi is, verwyder die vloed van die kringbord. Dompel 'n harde borselborsel in alkohol en vee dit versigtig in die rigting van die penne af totdat die vloed verdwyn.

5. SMD-weerstand-kapasitaankomponente is relatief maklik om te soldeer. U kan eers tin op 'n soldeersgewrig plaas, dan die een punt van die komponent plaas, pincet gebruik om die komponent vas te klem, en na die een einde te soldeer, kyk of dit korrek geplaas is; As dit in lyn is, sweis die ander kant.

Wat die uitleg betref, as die grootte van die kringbord te groot is, hoewel die sweiswerk makliker is om te beheer, sal die gedrukte lyne langer wees, die impedansie toeneem, die anti-geraasvermoë sal daal en die koste styg; As dit te klein is, sal die hittedissipasie afneem, die sweiswerk is moeilik om te beheer, en aangrensende lyne sal maklik verskyn. Onderlinge interferensie, soos elektromagnetiese interferensie vanaf stroombane. Daarom moet PCB -bordontwerp geoptimaliseer word:

(1) Verkort die verbindings tussen hoëfrekwensie-komponente en verminder EMI-interferensie.

(2) Komponente met 'n swaar gewig (soos meer as 20 g) moet met hakies vasgemaak word en dan gesweis word.

(3) Hittedissipasieprobleme moet oorweeg word vir die verhitting van komponente om defekte en herbewerking te voorkom as gevolg van groot ΔT op die komponentoppervlak. Termiese sensitiewe komponente moet van hittebronne weggehou word.

(4) Die komponente moet so parallel moontlik gerangskik word, wat nie net mooi is nie, maar ook maklik is om te sweis en geskik is vir massaproduksie. Die kringbord is ontwerp om 'n 4: 3 -reghoek te wees (verkieslik). Moenie skielike veranderinge in die draadwydte hê om diskontinuïteite vir bedrading te vermy nie. As die kringbord vir 'n lang tyd verhit word, is die koperfoelie maklik om uit te brei en af ​​te val. Daarom moet die gebruik van groot koperfoelie vermy word.