FPC het nie net elektriese funksies nie, maar ook die meganisme moet gebalanseer word deur algehele oorweging en effektiewe ontwerp.
◇ Vorm:

Eerstens moet die basiese roete ontwerp word, en dan moet die vorm van die FPC ontwerp word. Die hoofrede vir die aanneming van FPC is niks meer as die begeerte om te miniaturiseer nie. Daarom is dit dikwels nodig om eers die grootte en vorm van die masjien te bepaal. Natuurlik moet die posisie van belangrike komponente in die masjien in prioriteit gespesifiseer word (byvoorbeeld: die sluiter van die kamera, die kop van die bandopnemer ...), as dit ingestel is, selfs al is dit moontlik om 'n paar veranderinge aan te bring, dit hoef nie aansienlik verander te word nie. Nadat die ligging van die hoofonderdele bepaal is, is die volgende stap om die bedradingvorm te bepaal. Eerstens is dit nodig om die deel te bepaal wat kronkelend gebruik moet word. Benewens die sagteware moet die FPC egter 'n mate van styfheid hê, so dit kan nie regtig by die binnerand van die masjien pas nie. Daarom moet dit ontwerp word om ooreenstem met die klaring wat verkoop is.

◇ Kring:

Daar is meer beperkings op stroombaanbedrading, veral die dele wat heen en weer gebuig moet word. Onbehoorlike ontwerp sal hul lewe aansienlik verminder.

Die deel wat in beginsel sigsag moet word, vereis 'n enkelsydige FPC. As jy 'n dubbelsydige FPC moet gebruik weens die kompleksiteit van die stroombaan, moet jy aandag gee aan die volgende punte:

1. Kyk of die deurgat uitgeskakel kan word (al is daar een). Omdat die elektroplatering van die deurgat 'n nadelige uitwerking op die vouweerstand sal hê.
2. Indien deurgate nie gebruik word nie, hoef die deurgate in die sigsaggedeelte nie met koper oorgetrek te word nie.

3. Maak die sigsagdeel afsonderlik met 'n enkelsydige FPC, en sluit dan die tweesydige FPC aan.

◇ Kringpatroonontwerp:

Ons ken reeds die doel van die gebruik van FPC, so die ontwerp moet die meganiese en elektriese eienskappe in ag neem.

1. Stroomkapasiteit, termiese ontwerp: Die dikte van die koperfoelie wat in die geleierdeel gebruik word, hou verband met die stroomkapasiteit en termiese ontwerp van die stroombaan. Hoe dikker die geleier-koperfoelie, hoe kleiner is die weerstandswaarde, wat omgekeerd eweredig is. Sodra dit verhit is, sal die geleierweerstandwaarde toeneem. In die dubbelsydige deurgatstruktuur kan die dikte van koperplaat ook die weerstandswaarde verminder. Dit is ook ontwerp om 'n marge van 20 ~ 30% hoër as die toelaatbare stroom te hê. Die werklike termiese ontwerp hou egter ook verband met stroombaandigtheid, omgewingstemperatuur en hitte-afvoer eienskappe bykomend tot die aantrekkingsfaktore.

2. Isolasie: Daar is baie faktore wat die isolasie-eienskappe beïnvloed, nie so stabiel soos die weerstand van 'n geleier nie. Oor die algemeen word die isolasieweerstandwaarde bepaal deur toestande wat vooraf gedroog word, maar dit word eintlik op elektroniese toerusting gebruik en gedroog, dus moet dit aansienlike vog bevat. Poliëtileen (PET) het baie laer vogabsorpsie as POL YIMID, so die isolasie-eienskappe is baie stabiel. As dit gebruik word as 'n instandhoudingsfilm en soldeerweerstanddruk, nadat die vog verminder is, is die isolasie-eienskappe baie hoër as PI.