FPC het nie net elektriese funksies nie, maar ook die meganisme moet gebalanseer word deur algehele oorweging en effektiewe ontwerp.
◇ Vorm:

Eerstens moet die basiese roete ontwerp word, en dan moet die vorm van die FPC ontwerp word. Die hoofrede vir die aanneming van FPC is niks meer as die begeerte om te miniatuur nie. Daarom is dit dikwels nodig om eers die grootte en vorm van die masjien te bepaal. Natuurlik moet die posisie van belangrike komponente in die masjien in prioriteit gespesifiseer word (byvoorbeeld: die sluiter van die kamera, die kop van die bandopnemer ...), as dit ingestel is, selfs al is dit moontlik om 'n paar veranderinge aan te bring, hoef dit nie aansienlik te verander nie. Nadat u die ligging van die hoofonderdele bepaal het, is die volgende stap om die bedradingsvorm te bepaal. In die eerste plek is dit nodig om die deel wat kronkelend gebruik moet word, te bepaal. Benewens die sagteware, moet die FPC egter 'n mate van styfheid hê, sodat dit nie regtig aan die binnekant van die masjien pas nie. Daarom moet dit ontwerp word om ooreenstem met die goedkeuring wat verkoop is.

◇ Kringbaan:

Daar is meer beperkings op kringbedrading, veral die dele wat heen en weer gebuig moet word. Onbehoorlike ontwerp sal hul lewe aansienlik verminder.

Die deel wat 'n zigzag in beginsel moet gebruik, verg 'n eensydige FPC. As u 'n dubbelzijdige FPC moet gebruik as gevolg van die kompleksiteit van die kring, moet u aandag gee aan die volgende punte:

1. Kyk of die deurgat uitgeskakel kan word (selfs al is daar een). Omdat die elektroplatering van die deurgat 'n nadelige uitwerking op die vouweerstand sal hê.
2. As gate nie deur gate gebruik word nie, hoef die deur gate in die zigzag -deel nie met koper geplateer te word nie.

3. Maak die zigzag-deel afsonderlik met 'n eensydige FPC, en sluit dan by die tweesydige FPC aan.

◇ Kringpatroonontwerp:

Ons weet reeds wat die doel is om FPC te gebruik, sodat die ontwerp die meganiese en elektriese eienskappe in ag moet neem.

1. Huidige kapasiteit, termiese ontwerp: die dikte van die koperfoelie wat in die geleiergedeelte gebruik word, hou verband met die huidige kapasiteit en termiese ontwerp van die stroombaan. Hoe dikker die geleierkopfoelie, hoe kleiner is die weerstandswaarde, wat omgekeerd eweredig is. Sodra dit verhit is, sal die geleierweerstandswaarde toeneem. In die dubbelzijdige deurgatstruktuur kan die dikte van koperplaat ook die weerstandswaarde verminder. Dit is ook ontwerp om 'n marge van 20 ~ 30% hoër te hê as die toelaatbare stroom. Die werklike termiese ontwerp hou egter ook verband met kringdigtheid, omgewingstemperatuur en hitteverspreidingseienskappe, benewens die aantrekkingskragfaktore.

2. Isolasie: Daar is baie faktore wat die isolasie -eienskappe beïnvloed, nie so stabiel soos die weerstand van 'n geleier nie. Oor die algemeen word die isolasieweerstandswaarde bepaal deur voorafroogtoestande, maar dit word eintlik op elektroniese toerusting gebruik en gedroog, dus dit moet aansienlike vog bevat. Poliëtileen (PET) het baie laer vogabsorpsie as pol yimid, dus is die isolasie -eienskappe baie stabiel. As dit gebruik word as 'n onderhoudsfilm en die druk van die soldeersel, nadat die vog verminder is, is die isolasie -eienskappe baie hoër as PI.