Die verskil tussen enkelsydige stroombane en dubbelsydige stroombane is die aantal koperlae. Populêre wetenskap: dubbelzijdige stroombaanborde het koper aan beide kante van die stroombaanbord, wat deur middel van vias verbind kan word. Daar is egter net een laag koper aan die een kant, wat slegs vir eenvoudige stroombane gebruik kan word, en die gate wat gemaak word, kan slegs vir inpropverbindings gebruik word.
Die tegniese vereistes vir dubbelzijdige stroombaanborde is dat die bedradingdigtheid groter word, die opening kleiner word en die opening van die gemetalliseerde gat al hoe kleiner word. Die kwaliteit van die gemetalliseerde gate waarop die laag-tot-laag-verbinding staatmaak, hou direk verband met die betroubaarheid van die gedrukte bord.
Met die krimp van die poriegrootte, sal die puin wat nie die groter poriegrootte beïnvloed het nie, soos borselrommel en vulkaniese as, sodra dit in die klein gaatjie gelaat word, veroorsaak dat die stroomlose koper en elektroplatering sy effek verloor, en daar sal gate wees sonder koper en gate word. Die dodelike moordenaar van metallisering.
Sweismetode van dubbelzijdige stroombaanbord
Om die betroubare geleidingseffek van die dubbelzijdige stroombaanbord te verseker, word dit aanbeveel om die verbindingsgate op die dubbelzijdige bord met drade of dies meer te sweis (dit wil sê die deurgat deel van die metalliseringsproses), en sny die uitstaande deel van die verbindingslyn af. Besering die operateur se hand, dit is die voorbereiding vir die bedrading van die bord.
Die noodsaaklikhede van dubbelzijdige stroombaansweiswerk:
Vir toestelle wat vorming vereis, moet hulle verwerk word in ooreenstemming met die vereistes van die prosestekeninge; dit wil sê, hulle moet eers gevorm word en inprop
Na die vorming moet die modelkant van die diode na bo wys, en daar moet geen verskille in die lengte van die twee penne wees nie.
Wanneer u toestelle met polariteitvereistes insit, let daarop dat hul polariteit nie omgekeer word nie. Na die inbring van, rol geïntegreerde blokkomponente, maak nie saak of dit 'n vertikale of horisontale toestel is nie, daar moet geen duidelike kantel wees nie.
Die krag van die soldeerbout wat vir soldering gebruik word, is tussen 25 ~ 40W. Die temperatuur van die soldeerboutpunt moet teen ongeveer 242℃ beheer word. As die temperatuur te hoog is, is die punt maklik om te "sterf", en die soldeersel kan nie gesmelt word wanneer die temperatuur laag is nie. Die soldeertyd moet binne 3 ~ 4 sekondes beheer word.
Die formele sweiswerk word gewoonlik volgens die sweisbeginsel van die toestel van kort na hoog en van binne na buite uitgevoer. Die sweistyd moet bemeester word. As die tyd te lank is, sal die toestel verbrand word, en die koperlyn op die koperbeklede bord sal ook verbrand word.
Omdat dit dubbelzijdig soldering is, moet 'n prosesraam of dies meer vir die plasing van die stroombaanbord ook gemaak word, om nie die komponente daaronder vas te druk nie.
Nadat die kringbord gesoldeer is, moet 'n omvattende inboekkontrole uitgevoer word om uit te vind waar daar invoeging en soldering ontbreek. Na bevestiging, sny die oortollige toestelpenne en dies meer op die stroombaanbord, en vloei dan na die volgende proses.
In die spesifieke operasie moet die relevante prosesstandaarde ook streng gevolg word om die sweiskwaliteit van die produk te verseker.
Met die vinnige ontwikkeling van hoë tegnologie word elektroniese produkte wat nou verwant is aan die publiek voortdurend bygewerk. Die publiek benodig ook elektroniese produkte met hoë werkverrigting, klein grootte en veelvuldige funksies, wat nuwe vereistes aan stroombane stel. Dit is hoekom die dubbelsydige stroombaanbord gebore is. Weens die wye toepassing van dubbelzijdige stroombaanborde het die vervaardiging van gedrukte stroombaanborde ook ligter, dunner, korter en kleiner geword.