Wat beteken dit vir die hoëspoed-PCB-industrie?
In die eerste plek, wanneer die ontwerp en konstruksie van PCB -stapels, moet materiaalaspekte geprioritiseer word. 5G PCB's moet aan alle spesifikasies voldoen by die dra en ontvang van seinoordrag, elektriese verbindings en die verskaffing van beheer vir spesifieke funksies. Daarbenewens sal PCB -ontwerpuitdagings aangespreek moet word, soos om seinintegriteit teen hoër snelhede, termiese bestuur te handhaaf, en hoe om elektromagnetiese interferensie (EMI) tussen data en borde te voorkom.
Gemengde seinontvangskringbordontwerp
Die meeste stelsels het deesdae te make met 4G en 3G PCB's. Dit beteken dat die frekwensiegebied van die komponent 600 MHz tot 5,925 GHz is, en die bandwydte -kanaal is 20 MHz, of 200 kHz vir IoT -stelsels. By die ontwerp van PCB's vir 5G -netwerkstelsels, benodig hierdie komponente millimeter -golffrekwensies van 28 GHz, 30 GHz of selfs 77 GHz, afhangende van die toepassing. Vir bandwydte -kanale verwerk 5G -stelsels 100MHz onder 6GHz en 400MHz bo 6GHz.
Hierdie hoër snelhede en hoër frekwensies benodig die gebruik van geskikte materiale in die PCB om terselfdertyd laer en hoër seine op te vang en oor te dra sonder seinverlies en EMI. 'N Ander probleem is dat toestelle ligter, draagbaar en kleiner sal word. As gevolg van streng gewig-, grootte- en ruimtebeperkings, moet PCB -materiale buigsaam en liggewig wees om alle mikro -elektroniese toestelle op die kringbord te akkommodeer.
Vir PCB -koperspore moet dunner spore en strenger impedansiebeheer gevolg word. Die tradisionele aftrekkingsproses wat vir 3G- en 4G-snelheid PCB's gebruik word, kan oorgeskakel word na 'n gewysigde semi-toevoegende proses. Hierdie verbeterde semi-additiewe prosesse sal meer presiese spore en reguit mure bied.
Die materiaalbasis word ook herontwerp. Gedrukte kringbordondernemings bestudeer materiale met 'n diëlektriese konstante so laag as 3, omdat standaardmateriaal vir lae-snelheid PCB's gewoonlik 3,5 tot 5,5 is. Strenger glasveselvlegsel, laer verliesfaktorverliesmateriaal en lae-profiel koper word ook die keuse van 'n hoë snelheid PCB vir digitale seine, waardeur seinverlies voorkom en die integriteit van die sein verbeter.
EMI -afskermprobleem
EMI, kruising en parasitiese kapasitansie is die belangrikste probleme van kringborde. Om die kruising en EMI te hanteer as gevolg van die analoog- en digitale frekwensies op die bord, word dit sterk aanbeveel om die spore te skei. Die gebruik van multilagborde sal beter veelsydigheid bied om te bepaal hoe om hoëspoedspore te plaas, sodat die paaie van analoog- en digitale terugkeerseine van mekaar weggehou word, terwyl die AC- en DC-stroombane apart gehou word. As u afskerming en filter byvoeg wanneer u komponente plaas, moet dit ook die hoeveelheid natuurlike EMI op die PCB verminder.
Om te verseker dat daar geen defekte en ernstige kortsluitings of oop stroombane op die koperoppervlak is nie, sal 'n gevorderde outomatiese optiese inspeksiestelsel (AIO) met hoër funksies en 2D -metrologie gebruik word om die geleierspore te kontroleer en te meet. Hierdie tegnologieë sal PCB -vervaardigers help om moontlike seinafbraakrisiko's te soek.
Termiese bestuursuitdagings
'N Hoër seinsnelheid sal veroorsaak dat die stroom deur die PCB meer hitte opwek. PCB -materiale vir diëlektriese materiale en kernsubstraatlae sal die hoë snelhede wat deur 5G -tegnologie benodig word, voldoende moet hanteer. As die materiaal onvoldoende is, kan dit koperspore, afskilfering, krimping en krom veroorsaak, omdat hierdie probleme die PCB sal laat agteruitgaan.
Ten einde hierdie hoër temperature die hoof te bied, moet vervaardigers fokus op die keuse van materiale wat termiese geleidingsvermoë en termiese koëffisiëntprobleme aanspreek. Materiaal met 'n hoër termiese geleidingsvermoë, uitstekende hitte -oordrag en konsekwente diëlektriese konstante moet gebruik word om 'n goeie PCB te maak om al die 5G -funksies wat benodig word vir hierdie toepassing te voorsien.