Oorsaak van PCB -valende soldeerplaat

PCB -kringbord in die produksieproses ondervind dikwels sommige prosesafwykings, soos PCB -kringbordkoperdraad wat sleg is (word ook dikwels gesê dat dit koper gooi), wat die kwaliteit van die produk beïnvloed. Die algemene redes vir PCB -kringbord wat koper gooi, is soos volg:

wps_doc_0

PCB Circuit Board Process Faktore
1, Koperfoelie-ets is buitensporig, elektrolitiese koperfoelie wat op die mark gebruik word, is oor die algemeen eenmalig gegalvaniseerd (algemeen bekend as grys foelie) en koper met 'n enkelkant (algemeen bekend as rooi foelie), gewone koper is oor die algemeen meer as 70um-galvaniseerde koperfoelie, rooi foelie en 18um onder die basiese asfoelie nie 'n groeiende koper nie.
2. Plaaslike botsing vind plaas in die PCB -proses, en die koperdraad word deur eksterne meganiese krag van die substraat geskei. Hierdie defek manifesteer as 'n swak posisionering of oriëntasie, die val van koperdraad sal duidelike vervorming hê, of in dieselfde rigting van die kras-/impakmerk. Skil die slegte deel van die koperdraad af om die koperfoelieoppervlak te sien, u kan die normale kleur van die koperfoelieoppervlak sien, daar is geen slegte erosie nie, koperfoelie -skilsterkte is normaal.
3, PCB -stroombaanontwerp is nie redelik nie, met 'n dik koperfoelie -ontwerp van 'n te dun lyn, sal ook oormatige ets en koper veroorsaak.
Laminaatproses Rede
Onder normale omstandighede, solank die warm druk van die laminaat met 'n hoë temperatuur langer as 30 minute, word koperfoelie en semi-gekeer vel basies volledig gekombineer, dus sal die druk van die koperfoelie en die substraat in die algemeen nie in die algemeen beïnvloed nie. In die proses van laminaatstapeling en stapel, as PP -besoedeling of koperfoelie -oppervlakskade, sal dit egter ook lei tot onvoldoende bindkrag tussen koperfoelie en substraat na laminaat, wat lei tot posisionering (slegs vir die groot plaat) of sporadiese koperdraadverlies, maar die sterkte van koperfoelie naby die stroperlyn sal nie abnormaal wees nie.

wps_doc_1

Laminaat grondstof rede
1, gewone elektrolitiese koperfoelie is gegalvaniseerde of koperplated produkte, as die piekwaarde van die wolfoelieproduksie abnormaal is, of gegalvaniseerde/koperplaat, dendritiese deklaag, wat lei tot koperfoelie self nie genoeg is nie, die slegte foelie-gedrukte bord van PCB-inprop in die elektroniese fabriek, sal die eksterne eksterne bord val. Hierdie soort slegte afstrooiingskoper -koperfoelieoppervlak (dit wil sê kontakoppervlak met die substraat) na die voor die hand liggende erosie van sy, maar die hele oppervlak van koperfoelie -afskilferingsterkte sal swak wees.
2. Swak aanpasbaarheid van koperfoelie en hars: Sommige laminate met spesiale eienskappe word nou gebruik, soos HTG -vel, as gevolg van verskillende harsstelsels, is die uithardingsmiddel wat gebruik word, oor die algemeen PN -hars, harsmolekulêre kettingstruktuur is 'n eenvoudige, lae verknopingsgraad wanneer u genesing gebruik, om spesiale koperfoelie en pas te gebruik. As die produksie van laminaat met koperfoelie en die harsstelsel nie ooreenstem nie, is dit nie genoeg om die plaatmetaalfoelie-afskilferingsterkte te lei nie, sal die inprop ook 'n slegte koperdraadvergieting lyk.

wps_doc_2

Daarbenewens kan dit wees dat onbehoorlike sweiswerk in die kliënt lei tot die verlies van die sweisblad (veral enkel- en dubbele panele, multilagborde het 'n groot vloerarea, vinnige hitte -verspreiding, sweistemperatuur is hoog, dit is nie so maklik om af te val nie):
● As u 'n plek herhaaldelik sweis, sal die pad afstaan;
● Hoë temperatuur van soldeerbout is maklik om van die pad af te sweis;
● Te veel druk wat deur die soldeerbout op die kussing uitgeoefen word en te lang sweistyd sal die kussing afstaan.