- Wat is die agterboor?
Terugboor is 'n spesiale soort diepgatboor. In die vervaardiging van multi-laag planke, soos 12-laag planke, moet ons die eerste laag aan die negende laag verbind. Gewoonlik boor ons 'n deurgat ('n enkele boor) en sink dan koper. Op hierdie manier is die eerste vloer direk verbind met die 12de vloer. Trouens, ons het net die eerste vloer nodig om aan die 9de vloer te koppel, en die 10de vloer met die 12de vloer, want daar is geen lynverbinding, soos 'n pilaar nie. Hierdie pilaar beïnvloed die pad van die sein en kan seinintegriteitprobleme in kommunikasie seine. Boor dus die oortollige kolom (STUB in die industrie) van die agterkant af (sekondêre boor). So genoem terugboor, maar boor gewoonlik nie so skoon nie, want die daaropvolgende proses sal 'n bietjie koper elektroliseer, en die boorpunt self is gepunt.Daarom sal die PCB vervaardiger 'n klein punt laat. Die STUB-lengte van hierdie STUB word B-waarde genoem, wat gewoonlik in die reeks van 50-150um is.
2.Die voordele van terugboor
1) verminder geraasinterferensie
2) verbeter seinintegriteit
3) plaaslike plaatdikte neem af
4) verminder die gebruik van begrawe blinde gate en verminder die moeilikheid van PCB-produksie.
3. Die gebruik van terugboor
Terug na boor die boor het geen verband of die effek van gat seksie, vermy om die weerspieëling van 'n hoë-spoed sein transmissie veroorsaak, verstrooiing, vertraging, ens, bring na die sein "vervorming" navorsing het getoon dat die belangrikste faktore wat die sein stelsel sein integriteit ontwerp, plaat materiaal, bykomend tot die faktore soos transmissielyne, verbindings, chip pakkette, gids gat het 'n groot effek op die sein integriteit.
4. Werksbeginsel van terugboor
Wanneer die boornaald boor, sal die mikrostroom wat gegenereer word wanneer die boordenaald die koperfoelie op die oppervlak van die basisplaat kontak, die hoogteposisie van die plaat veroorsaak, en dan sal die boor volgens die vasgestelde boordiepte uitgevoer word, en die boor sal gestop word wanneer die boordiepte bereik is.
5. Terug boor produksie proses
1) voorsien 'n PCB met 'n gereedskapgat. Gebruik die gereedskapgat om die PCB te posisioneer en boor 'n gat;
2) elektroplatering van die PCB nadat 'n gat geboor is, en verseël die gat met droë film voor elektroplatering;
3) maak buitenste laag grafika op geëlektroplateer PCB;
4) voer patroon-elektroplatering op die PCB uit nadat die buitenste patroon gevorm is, en voer droë film-verseëling van die posisioneringsgat uit voor patroon-elektroplatering;
5) gebruik die posisioneringsgat wat deur een boor gebruik word om die agterboor te posisioneer, en gebruik die boorsnyer om die elektroplateringsgat wat teruggeboor moet word terug te boor;
6) was terug boor na terug boor om oorblywende steggies te verwyder in terug boor.
6. Tegniese kenmerke van agterboorplaat
1) Rigiede bord (meeste)
2) Gewoonlik is dit 8 – 50 lae
3) Borddikte: meer as 2,5 mm
4) Dikte deursnee is relatief groot
5) Grootte van bord is relatief groot
6) Minimum gat deursnee van eerste boor is > = 0.3mm
7) Buitenste stroombaan minder, meer vierkantige ontwerp vir die kompressiegat
8) Die agterste gat is gewoonlik 0.2mm groter as die gat wat geboor moet word
9) Die dieptetoleransie is +/- 0.05mm
10) Indien die agterboor na die M-laag geboor moet word, moet die dikte van die medium tussen die M-laag en die m-1 (die volgende laag van die M-laag) 'n minimum van 0.17mm wees
7.Die hooftoepassing van terugboorplaat
Kommunikasietoerusting, groot bediener, mediese elektronika, militêre, lugvaart en ander velde. Aangesien militêre en lugvaart sensitiewe nywerhede is, word die binnelandse rugvlak gewoonlik verskaf deur die navorsingsinstituut, navorsings- en ontwikkelingsentrum van militêre en lugvaartstelsels of PCB-vervaardigers met 'n sterk militêre en lugvaartagtergrond. In China kom die vraag na rugvliegtuig hoofsaaklik van die kommunikasie industrie, en nou ontwikkel die kommunikasietoerustingvervaardigingsveld geleidelik.