Die volgende artikel is van Hitachi Analytical Instruments, skrywer Hitachi Analytical Instruments.

Sedert die nuwe koronavirus-longontsteking in 'n wêreldwye pandemie geëskaleer het, het die omvang van die uitbreking wat vir dekades nie teëgekom is nie, ons daaglikse lewens ontwrig. In 'n poging om die nuwe kroonepidemie te verlig en te beheer, moet ons ons lewenswyse verander. Om hierdie rede het ons besoeke aan familielede en vriende opgeskort, werk buite die huis opgeskort en besigheidskontinuïteit verseker. Alles wat eens as vanselfsprekend aanvaar is.

Wat vervaardiging betref, het die wêreldwye voorsieningsketting ongekende ontwrigtings gely. Sommige mynbou- en vervaardigingsaktiwiteite het heeltemal gestaak. Aangesien maatskappye aanpassings maak om by baie verskillende behoeftes en werksomstandighede aan te pas, moet baie maatskappye nuwe verskaffers vind om aan die behoeftes van die produksielyn te voldoen, of nuwe produkte produseer om aan markbehoeftes te voldoen.

Ons het voorheen die koste bespreek wat aangegaan word deur die gebruik van die verkeerde materiale in produksie, maar in die huidige situasie moet ons daarop fokus om te verseker dat die verkeerde materiaal nie per ongeluk in die produk in die besige vervaardigingsaanleg ingevoer word nie. Die vestiging van die korrekte inkomende inspeksieproses vir grondstowwe en komponente kan jou help om geld en tyd te vermors op herbewerking, produksie-onderbreking en materiaalafval. Op die lang termyn help dit jou ook om klantterugsendingkoste en potensiële kontrakverliese te vermy wat jou winspunt en reputasie kan beskadig.

Vervaardiging se reaksie op voorsieningsonderbrekings
Op kort termyn hoef elke vervaardiger net te verseker dat hy tydens die epidemie oorleef en verliese tot die minimum beperk, en beplan dan noukeurig om normale besigheid te hervat. Dit is belangrik om hierdie take so vinnig as moontlik te voltooi teen die laagste koste.

Met die erkenning dat die huidige globale voorsieningsketting broos is, kan baie vervaardigers 'n "nuwe normaal" soek, dit wil sê om die voorsieningsketting te herstruktureer om onderdele van meer diverse verskaffers te koop. China koop byvoorbeeld grondstowwe van die Verenigde State om 'n wye reeks vervaardigingsaktiwiteite te voorsien. Op sy beurt is die Verenigde State ook afhanklik van China se basiese produkvervaardigingsaktiwiteite (soos verskaffers van mediese voorrade). Miskien moet hierdie situasie in die toekoms verander.

Soos vervaardigers normale bedrywighede hervat, sal hulle 'n skerp insig in koste hê. Vermorsing en herbewerking moet tot die minimum beperk word, so strategieë vir “eenmalige sukses” en “nul defek” sal belangriker as ooit wees.

Materiaalanalise speel 'n belangrike rol in die vervaardiging van rekonstruksie
Kortom, hoe meer toetse op grondstowwe of komponente uitgevoer word, hoe groter is die vryheid van materiaalkeuse (omdat jy alle materiale voor produksie kan toets).

1. As jy produksie heeltemal stop

Jou eerste taak is om alle voorraad na te gaan.

Maar as jou ontleder vir 'n paar weke afgeskakel is voordat jy hierdie taak uitvoer, lees asseblief ons gids om te leer hoe om optimale instrumentwerkverrigting te verseker wanneer jy weer produksie verhoog.

Die vinnige toename in produksie en die hervatting van produksie is belangrike oorsake van verwarring in materiale en die toetrede van verkeerde dele in die finale produk. Materiaalontleders soos XRF of LIBS kan jou help om voorraadmateriaal en werk wat aan die gang is vinnig te bepaal. Herhaalde inspeksies van voltooide produkte kan gedoen word om te verseker dat geen vergoeding aangegaan word vir die gebruik van verkeerde onderdele in produksie nie. Solank jy verseker dat jy die regte materiaal/metaalgraad vir die regte produk gebruik, kan jy interne herbewerking aansienlik verminder.

As jy van verskaffers moet verander wanneer die huidige voorsieningsketting nie lewer nie, moet jy ook die aangekoopte grondstowwe en onderdele nagaan. Net so kan analitiese tegnieke soos XRF jou help om die samestelling van alles van vlekvrye staal tot petroleum te verifieer. Hierdie tipe ontledingsmetode is uiters vinnig, wat beteken dat jy dadelik die materiaal kan begin gebruik wat deur die nuwe verskaffer verskaf word, of bloot die verskaffer kan verwerp. Aangesien jy nie meer ongeverifieerde voorraadmateriaal het nie, sal dit jou help om kontantvloei en betyds aflewering te verseker.

2. As jy van verskaffers moet verander tydens die produksieproses

Baie onlangse verslae dui daarop dat (veral in die persoonlike beskermende toerusting-industrie), om te verseker dat daar aan die vraag voldoen word, maatskappye tydens die produksieproses van verskaffers moet verander, maar dit blyk dat die gelewerde produkte nog lank nie aan die spesifikasies voldoen nie. In die vervaardigings- of vervaardigingsproses is dit relatief maklik om ooreenstemmende maatreëls te tref om jou eie proses te beheer. Omdat jy egter deel van die voorsieningsketting is, kan enige foute wat deur jou verskaffers gemaak word, jou kwaliteit- en geldprobleme veroorsaak, tensy jy stappe doen om die inkomende materiaal te verifieer.

Wanneer dit by grondstowwe of metaalonderdele kom, word materiaaleienskappe krities. Soms moet jy alle legerings, verwerkingselemente, spoorelemente, oorblywende elemente en onsuiwerheidselemente kan analiseer (veral in staal-, yster- en aluminiumtoepassings). Vir baie gietysters, staal en aluminium met verskillende grade, sal 'n vinnige ontleding help om te verseker dat jou grondstowwe of onderdele aan die legeringsgraadspesifikasies voldoen.

Die gebruik van die ontleder sal 'n belangrike impak hê
Interne ontleding beteken dat wanneer dit by wesenlike verifikasie kom, jy al die inisiatief en ruimte sal hê om nuwe verskaffers te probeer aanvaar/verwerp. Die ontleder self moet egter 'n paar spesifieke eienskappe hê om hierdie taak te verrig:

Doeltreffendheid: Jy moet 'n groot aantal materiale toets (miskien 100% PMI), 'n vinnige en doeltreffende draagbare ontleder laat jou toe om honderde onderdele op 'n dag te toets.
Lae bedryfskoste: Gedurende hierdie tydperk het geen partye voldoende kontant nie. Die koste wat deur die ontleder bespaar word, moet voldoende wees om die aankoopkoste te dek, en die bedryfskoste is laag en die doeltreffendheid is hoog.
Akkuraat en betroubaar: Wanneer jy nuwe produksietegnologie gebruik, sal jy 'n betroubare ontleder nodig hê om jou keer op keer van betroubare resultate te voorsien.
Databestuur: Met die generering van groot hoeveelhede toetsdata, sal jy 'n instrument nodig hê wat inligting kan vaslê, stoor en oordra vir verwysing en intydse besluitneming.

Sterk diensooreenkoms: nie net die ontleder self nie. Verskaf vinnige, koste-effektiewe ondersteuning wanneer nodig om jou te help om jou produksie aan die gang te hou.

Ons metaal ontleder gereedskapkas
Ons reeks metaalontleders kan u help om vinnig produksie te verhoog terwyl u foute tot die minimum beperk.

Vulcan reeks
Een van die vinnigste lasermetaalontleders ter wêreld, die meettyd is slegs een sekonde. Ideaal vir gebruik tydens inkomende inspeksie- en vervaardigingsprosesse, jy kan selfs die monster in jou hand hou terwyl jy dit meet.

X-MET reeks
'n Handheld X-straal-ontleder wat deur duisende maatskappye regoor die wêreld gebruik word. Omdat hierdie ontleder volledige nie-vernietigende analise kan verskaf, is dit 'n ideale keuse vir voltooide produk analise en inkomende inspeksie.

OES produk reeks
Die direktelesingspektrometerreeks het die hoogste meetakkuraatheid onder die drie meettegnieke. As jy lae-vlak-opsporing van boor, koolstof (insluitend lae-vlak koolstof), stikstof, swael en fosfor in staal moet uitvoer, sal jy 'n mobiele of stilstaande OES-spektrometer nodig hê.

Databestuur
ExTOPE Connect is ideaal vir die bestuur van groot hoeveelhede data, die opname en vaslegging van beelde van gemete dele en materiale. Alle data word op 'n veilige en gesentraliseerde plek gestoor, en data kan enige tyd en oral vanaf enige rekenaar verkry word.