1. Wanneer jy groot-grootte PCB's bak, gebruik 'n horisontale stapelrangskikking. Dit word aanbeveel dat die maksimum aantal van 'n stapel nie 30 stukke oorskry nie. Die oond moet binne 10 minute na gebak oopgemaak word om die PCB uit te haal en plat te lê om dit af te koel. Nadat dit gebak is, moet dit gedruk word. Anti-buig toebehore. Groot-grootte PCB's word nie aanbeveel vir vertikale bak nie, aangesien dit maklik is om te buig.
2. Wanneer jy klein en medium-grootte PCB's bak, kan jy plat stapel gebruik. Die maksimum aantal van 'n stapel word aanbeveel om nie 40 stukke te oorskry nie, of dit kan regop wees, en die aantal is nie beperk nie. Jy moet die oond oopmaak en die PCB binne 10 minute nadat jy gebak het, uithaal. Laat dit afkoel en druk die anti-buig-mal vas nadat dit gebak is.
Voorsorgmaatreëls wanneer PCB bak
1. Die baktemperatuur moet nie die Tg-punt van die PCB oorskry nie, en die algemene vereiste moet nie 125°C oorskry nie. In die vroeë dae was die Tg-punt van sommige loodbevattende PCB's relatief laag, en nou is die Tg van loodvrye PCB's meestal bo 150°C.
2. Die gebakte PCB moet so gou moontlik opgebruik word. As dit nie opgebruik is nie, moet dit so gou moontlik vakuumverpak word. As dit te lank aan die werkswinkel blootgestel word, moet dit weer gebak word.
3. Onthou om ventilasie-droogtoerusting in die oond te installeer, anders sal die stoom in die oond bly en sy relatiewe humiditeit verhoog, wat nie goed is vir PCB-ontvochtiging nie.
4. Uit die oogpunt van kwaliteit, hoe meer vars PCB soldeersel gebruik word, hoe beter sal die kwaliteit wees. Selfs al word die vervalde PCB na bak gebruik, is daar steeds 'n sekere kwaliteit risiko.
Aanbevelings vir PCB-bak
1. Dit word aanbeveel om 'n temperatuur van 105±5℃ te gebruik om die PCB te bak. Omdat die kookpunt van water 100 ℃ is, sal die water stoom word solank dit sy kookpunt oorskry. Omdat PCB nie te veel watermolekules bevat nie, benodig dit nie te hoë temperatuur om die verdampingstempo te verhoog nie.
As die temperatuur te hoog is of die vergassingtempo te vinnig is, sal dit maklik veroorsaak dat die waterdamp vinnig uitsit, wat eintlik nie goed is vir die kwaliteit nie. Veral vir meerlaagborde en PCB's met begrawe gate is 105°C net bokant die kookpunt van water, en die temperatuur sal nie te hoog wees nie. , Kan ontvochtig en die risiko van oksidasie verminder. Boonop het die huidige oond se vermoë om die temperatuur te beheer baie verbeter as voorheen.
2. Of die PCB gebak moet word, hang daarvan af of die verpakking klam is, dit wil sê om te sien of die HIC (Humidity Indicator Card) in die vakuumverpakking vog getoon het. As die verpakking goed is, dui HIC nie aan dat die vog eintlik is nie Jy kan aanlyn gaan sonder om te bak.
3. Dit word aanbeveel om "regop" en gespasieerde bak te gebruik wanneer PCB bak, want dit kan die maksimum effek van warm lug konveksie bereik, en vog is makliker om uit die PCB gebak te word. Vir groot-grootte PCB's kan dit egter nodig wees om te oorweeg of die vertikale tipe buiging en vervorming van die bord sal veroorsaak.
4. Nadat die PCB gebak is, word dit aanbeveel om dit op 'n droë plek te plaas en vinnig te laat afkoel. Dit is beter om die "anti-buig armatuur" op die bokant van die bord te druk, want die algemene voorwerp is maklik om waterdamp van die hoë hitte toestand tot die verkoelingsproses te absorbeer. Vinnige afkoeling kan egter plaatbuiging veroorsaak, wat 'n balans vereis.
Nadele van PCB-bak en dinge om te oorweeg
1. Bak sal die oksidasie van die PCB-oppervlakbedekking versnel, en hoe hoër die temperatuur, hoe langer die bak, hoe meer nadelig.
2. Dit word nie aanbeveel om OSP-oppervlakbehandelde borde by 'n hoë temperatuur te bak nie, want die OSP-film sal afbreek of misluk as gevolg van hoë temperatuur. As jy moet bak, word dit aanbeveel om by 'n temperatuur van 105±5°C te bak, nie meer as 2 uur nie, en dit word aanbeveel om dit binne 24 uur na bak op te gebruik.
3. Bak kan 'n impak hê op die vorming van IMC, veral vir HASL (tin spray), ImSn (chemiese tin, immersion tin plating) oppervlakbehandelingsborde, want die IMC laag (koper tin verbinding) is eintlik so vroeg as die PCB stadium Generasie, dit wil sê, dit is gegenereer voor PCB soldering, maar bak sal die dikte van hierdie laag IMC wat gegenereer is, verhoog, wat betroubaarheidsprobleme veroorsaak.